烟气温度分类 高温烟气换热器:高于450℃的烟气 中温烟气换热器:低于450℃的烟气 低温烟气换热器:低于220℃的烟气 按传热利用方式分类 烟气-空气-水余热利用回收 烟气-蒸汽热回收换热器 空气-水蒸气余热利用 烟气-水换热器 烟气余热回收 空气-乙二醇溶液换热器 窑尾尾气再利用热风换热器 热风炉预热换热器 反应釜油气余热利用换热器 烟气中的水蒸气汽化潜热占天然气低位发热值的10%左右,若能将此冷凝热回收利用,则可使天然气的利用效率提高10%以上。通过计算,烟气的显热段排烟温度每降低20℃,锅炉效率提高1%,而潜热段温度每降低3~5℃,锅炉效率就提高 1%。常规的烟气余热回收技术是利用烟气与热网水换热或者烟气与空气换热,回收余热量的多少受制于热网的回水温度和空气的进口温度。通常热网的回水温度高于40℃,导致烟气很大一部分冷凝热无法回收;而空气与烟气换热,在潜热段空气每升高4~7℃,烟气温度降低1℃,且空气换热器换热效果较差,因此也很难回收烟气的冷凝热。 在此条件下,“烟气余热深度回收利用技术”利用吸收式热泵产生的低温冷水与烟气进行直接接触式换热,将烟气温度降至25℃甚至更低再排放至环境中,回收的热量通过吸收式热泵供出,用于加**回水。热泵产生的低温冷水温度远低于烟气露点温度,因此,可以将大部分烟气冷凝热量回收。技术效果有: (1)使天然气的利用效率提高10%以上; (2)烟气温度的降低可以有效解决烟囱冒“白烟”的现象; (3)烟气冷凝过程产生的冷凝水可以回收再利用,具有节水效果; (4)低温冷水对烟气的二次洗涤作用可将烟气中NOx降低8%以上。 余热回收系统中,设置有自行研发的水处理设备,且烟气、余热水接触部分设备本身采用防腐材料,解决了系统腐蚀的问题。
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