辽阳烟气余热回收配套翅片管式换热器

一：翅片管的管子排列方式，等边三角形叉排排列，其迎风面积为2m x2m,流过管束的空气流量为 32000kg / h ，该翅片管束的几何结构为：
CPG（φ38 X3.5 /70/ 6/ 1 ）
二：管间距:92，纵向（流动方向）的管排数为10排。空气的进口温度为 20 ℃，而出口温度为 100 ℃ 。
试计算空气流过该管束时的对流换热系数和压力降。
1 .计算的流体平均温度为100 ℃ ；适用与空气或烟气。 
2 .翅片按等边三角形叉排排列； N 代表流动方向上的管排数。
3.翅片规格’见*二讲中的说明；
4.迎风面质量流速‘是指流体在进入管束之前，单位流通面积，单位时间（每秒）流过的流体质量（ kg ）。
应用方法：计算或选择‘迎风面质较流速‘和‘翅片规格” ; 在上表中找到相近的对应值，从而查取 h 和 △ P 值。如果你在应用上表时仍感到有点麻烦，也不妨由表中最后一行的“平均数值”直接选取。
不过，大约会有 20％左右的误差，同时，该平均值仅适用于高频焊翅片管束的常用规格。 
三：关于翅片管换热系数和压力降的讨论
( 1 ）和其他换热器一样，换热系数高说明可节省传热面积，减少设备的一次投资；而压力降大，说明设备的阻力大，运行费用大，增加了二次投资。 
( 2 ）在结构参数一定的情况下，换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。由本讲推荐的计算公式可知，翅片管束的换热系数 h 与质量流速的0.718 次方成正比；而压力降 △ P 与质量流速的 1.684 次方成止比。 
( 3 ）当用户对压力降有很苛刻的要求时，如要求整个翅片管换热器的压力降须控制在100Pa 以内，这时应采取的措施是：
 A) ，扩大迎风面积，减小迎面风速； 
B) ，扩大管间距，进一步减小较窄截面处的质量流速。请注意，这时您付出的代价是：换热系数减小，换热面积增大
 ( 4 ）当用户对压力降没有明确要求，或要求比较宽松时，作为设计者，您可以选用较大的质量流速，使结构较为紧凑。
( 5 ）在积灰比较严重的场合，还需要保证一定的流速，以使流体（烟气）具有 · 定的自吹灰能力。

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