鞍山锅炉烟气余热回收烟气加热器 1、板式换热器 板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分高效。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类 ①可拆卸板式换热器 ②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成,采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。用同一模块压制板片,根据需要其长度可为216~12000 mm,这种换热器在国外供热工程中应用较广泛。其表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。板式换热器还消除了管壳式换热器和可拆卸板式换热器存在的死区现象。由于全焊式板式换热器的特有性能,特别适用于在城市热电联产供热工程一级站中作为高峰换热器使用,它也将成为管壳式换热器的替代产品。 2、GGH换热器 GGH又叫烟气再热器,是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的功能在于使排出的烟温度加热上升,达到露点温度以上,而过程便是将喷水后原烟气中脱硫后的净烟气重新加热到符合环保法规要求的排放温度(通常不低于75~80℃),从而做到污染物在排出后能够在大范围内扩散,而不是在电厂周围集中沉降。烟气露点腐蚀是因为硫元素掺杂在燃料中,当燃料燃烧时会生成SO2,SO3,一旦换热面的外表面温度低于烟气露点温度时,在换热面上经过的SO2或SO3就会形成硫酸雾露珠,导致换热面腐蚀,而GGH就在这个过程中担任重要的角色,可以减轻对进烟道和烟囱的腐蚀、提高污染物的扩散度、降低进入吸收塔的烟气温度、降低塔内对防腐的工艺技术要求。 3、热管换热器 热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。但是,在助燃空气和煤气方面,整体式热管换热器也存在不足,由于大直径的助燃空气管道和煤气管道往返较多,若安装上整体式热管换热器,便增大了投资,并且管道容易破裂。分离式热管换热器的工作原理,与整体式热管换热器的区别在于分离式热管的受热端和冷凝端置于不同的换热器内,分离式热管换热器利用了液化与汽化的原理,用两条管道在连接分离的受热端和冷凝端,一个为蒸汽连接管,另一个则为液体连接管。由于放在热端的热媒体被高温的废气所加热,所以变成蒸汽,加热后的蒸汽经过蒸汽连接管送到冷凝端。带着从加热端加热的蒸汽在经过冷凝端时,便被煤气或助燃空气冷却,变成液体,液体在通过液体管道流通到加热端受热,而做到蒸汽-液体间的顺畅转换则是依靠分离式管道内两端的高低差实现,在整个过程中实现热量的连续传递。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝,因此会产生不凝性气体,热管换热器则加装了不凝性气体分离装置,产生的不凝性气体可随时排放。热管换热器可分为:气—气、气-汽、气—液、液—液、液—气式换热。 4、热媒体换热器 热媒体利用了矿物有机油,这种矿物有机油化学性质稳定、流动性、亲热性良好、具有高沸点、高闪点的,因而油价格昂贵。其价格昂贵的原因更在于系统能够长期有效地回收热量热媒。为了避免此类有机油在交换过程中受损,所以利用热媒体换热的电厂对设备的安装要求极高,因为密封性十分重要。换热器的工作原理是:热风炉道中的高温废气加热着从烟气换热器中的热媒体,被冷却后的热风炉烟道废气再通过烟囱排入大气,加热后的热媒体则在钢管内将从废气带来的热量供于助燃空气换热器和煤气换热器,将热量传递给助燃空气和煤气,加热后的助燃空气和煤气送入热风炉内燃烧,在助燃空气和煤气燃烧后,其便冷却,冷却后的热媒体经过循环泵再次送入烟气换热器内加热,就这样进行反复循环
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