临时支座的选形:
我们在现场模拟试验过程中,发现砂浆在冷却固化过程中,表层会出现局部裂纹。在排除了熬制时间不够等原因外,分析主要原因是砂浆的导热性差,内外温
差反应大。在自然环境中试样表层比内部冷却快,表层产生拉应力而内部**受压应力。在对比试验中,我们在固定试件受力面积的情况下,初采用方形预制块,发
现其散热性差,不利于硬化过程中的应力分散,加之吊装过程中的不确定性,较易导致临时支座受力不均匀,局部边角产生了断裂和破碎。后采用圆形预制块,其散热
性及均匀受力的概率都比方形预制块大大提高。方形和圆形预制块的优越性。
工艺特点
1)砂筒在制作及安装操作简单方使,提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调
节范围,满足桥梁架设要求的高度
2)砂筒采用圆柱形状状,分为上下两个部分,使于挪动及安装,工人很容易进行现场操作。
3)砂筒承载力高,变形量小,牢固可靠:通过メ对砂的质量严格控制,临时支座解除较为
方便快捷
4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工,采用废☆钢板重复利用,降低施工
成本
5)砂筒可以周转重复利用。
3.适用范围
砂筒临时支座适用于简支变还续梁桥的施工。
设计条件介绍
临时支座在施工过程中经过预压、支撑箱梁、体系转换三阶段,设计时按这个工况分析计算。单个临时支座设计
条件:梁底距墩**距离70cm;架设时偏载冲击力为660t,正式承载550t,预压720t,按800t设计;不考虑波浪、风力影响。
一种钢砂筒临时支座,其特征是设置 一上部活塞(2),是在一钢筒体中满灌有混凝土(3); 一可拆解的下部套筒,是由前半圆筒(5)和后半圆筒(4)呈哈
夫结构相对扣合,并通过螺栓(6)连接成一整圆套筒;在所述整圆套筒中有灌注砂(7),所述上部活塞(2)支承在下部套筒中灌注砂(7)的**面上。
2.根据要求I所述的钢砂筒临时支座,其特征是在所述上部活塞(2)的*固定设置用于传力的钢**板(I),所述钢**板为矩形钢板。
3.根据要求I所述的钢砂筒临时支座,其特征是在所述下部套筒的底部固定设置用于传力的钢底板(8),所述钢底板(8)与呈直立的后半圆筒(4)固定焊接,所述
钢底板为矩形钢板。
4.根据要求I所述的钢砂筒临时支座,其特征是设置所述上部活塞(2)的外径与下部套筒的内径差不大于8_。
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