供应GH605钴基高温合金

GH605材料说明：
　　GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
GH605相近牌号：L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。
GH605化学成分：碳C（0.05~0.15）  铬Cr (19.0～21.0)  镍Ni (9.0～11.0) 钨W（14.0~16.0）钴Co(余)  锰Mn (1.00～2.00) 铁Fe (不大于3.0) 硅Si (不大于0.40)  磷P (不大于0.040)  硫S(不大于0.030)
　　技术标准:GB/T14992,GB/T14993
GH605物理性能说明：   
熔化温度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3
GH605力学性能说明：
品种	热处理方式	抗拉强度σb/MPa	屈服强度σp0.2/MPa	延伸率σ5 /%	收缩率
Ψ/%	布氏硬度 
HB
棒材	固溶	≥860	≥340	≥35	---	≤282
环形件	固溶	≥860	≥310	≥30	---	≤248
GH605加工工艺说明：
GH605熔炼工艺：
    GH605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。
GH605锻造工艺：
    GH605合金热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃.锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态可进行各种冷成形工序，但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷却作硬化速率较大，冷成形时需进行多次中间退火，在板材和其他产品成形时，在230℃进行加热是有益的。
GH605零件热处理工艺：
　　锻棒和锻件：1230℃，水冷。
　　中板：1200℃，水冷。
　　薄板和带材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。
　　保湿时间约为每25mm厚1h,但至少为15mm。
　　铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min，随后水冷或快速冷却。
　　固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。

公司简介
	我公司位于上海大学国家大学科技园嘉定基地，是由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的**型企业。
	公司为了积极响应国家提出的“十二五规划”培育发展战略性新兴产业。积极有序的发展**装备制造及新材料推动**产业做强做大，实行校企合作并依托上海大学冶金学院在特种合金领域技术上的良好优势，加快实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，公司联手原钢研所技术高工利用实际操作和生产经验，专业打造：航天航空、石油、石化、电子、核能工业、化学工业、海洋工业等机械制造领域要求及其恶劣苛刻的工作环境中的特种合金产品。
	  特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显着的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金较终产品的质量。 
	公司拥有雄厚的新技术、新产品的研发生产能力和完善的质量保证体系并通过中国航空综合技术研究所：北京航协认证中心（原航空质量认证中心）的较新ISO9001：2008质量管理体系认证，我们将不断的满足客户不同的需求，用特种合金产品的规范、标准来确保产品质量；为所有合作伙伴提供高质量、高性能的特种合金产品和优质的售前售后服务，以*的技术支持与解决方案，达成企业之间双赢的原则。
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