供应4J29铁镍钴玻封合金

4J29品种规格与供应状态 品种有丝、带、板、管和棒材。

4J29熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

4J29应用概况与特殊要求 该合金是**通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如**管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

4J29比热容 在0℃时，比热容为440J/(kg•℃)；在430℃时，比热容为649J/(kg•℃)。

4J29线膨胀系数 标准规定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)×10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)×10-6℃-1(当用于晶体管时上限为5.6×10-6℃-1)。

4J29成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷轧时，当带材的冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性；冷应变率在10%～15%范围时，合金在退火后会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度为7～8.5级时，其塑性各向异性小。

4J29焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。

该合金与玻璃封接前，应清洗干净，随后进行高温湿氢处理、预氧化处理。

4J29零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火、净化去气处理、预氧化处理。

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。

(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中，加热到750～900℃，保温14min～1h，然后炉冷，空冷或水淬。

(3)净化去气处理 零件成形后，预氧化处理前，需进行湿氢处理，处理前应进行除油。工作需在饱和湿氢中，加热到950～1050℃，保温10～30min,然后炉冷。

(4)预氧化处理 合金在湿氢处理后，熔封般要进行预氧化处理，使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在湿氢处理后，在大约800℃的空气中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜[10]。

该合金不能用热处理硬化。

4J29表面处理工艺 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。

零件与玻璃封接后，为易于焊接，需去除封接时生成的氧化膜，可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中，加热到70℃左右，酸洗2～5min。

该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结，常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力，降低接触电阻以正常的阴极**特性，常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金[11]。

4J29切削加工与磨削性能 该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

公司简介
	我公司位于上海大学国家大学科技园嘉定基地，是由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的**型企业。
	公司为了积极响应国家提出的“十二五规划”培育发展战略性新兴产业。积极有序的发展**装备制造及新材料推动**产业做强做大，实行校企合作并依托上海大学冶金学院在特种合金领域技术上的良好优势，加快实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，公司联手原钢研所技术高工利用实际操作和生产经验，专业打造：航天航空、石油、石化、电子、核能工业、化学工业、海洋工业等机械制造领域要求及其恶劣苛刻的工作环境中的特种合金产品。
	  特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显着的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金较终产品的质量。 
	公司拥有雄厚的新技术、新产品的研发生产能力和完善的质量保证体系并通过中国航空综合技术研究所：北京航协认证中心（原航空质量认证中心）的较新ISO9001：2008质量管理体系认证，我们将不断的满足客户不同的需求，用特种合金产品的规范、标准来确保产品质量；为所有合作伙伴提供高质量、高性能的特种合金产品和优质的售前售后服务，以*的技术支持与解决方案，达成企业之间双赢的原则。
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