供应4J32**级殷钢低膨胀合金

4J32合金又称**因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃温度范围内，其膨胀系数比4J36合金低，但低温组织稳定性较4J36合金差。该合金主要用于制造要求在环境温度变化范围内尺寸高度精密仪表零件。

4J32热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样按下述方法加工和热处理：将半成品试样加热至840℃±10℃，保温1h，水淬，再将试样加工为成品试样，在315℃±10℃保温1h，随炉冷或空冷。

4J32品种规格与供应状态 品种有棒、管、板、丝和带。

4J32熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉，真空感应炉和电弧炉熔炼。

4J32应用概况与特殊要求 该合金是典型低膨胀合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制造在环境温度变化范围内尺寸高度的精密部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使用温度应严格检验其组织稳定性。

 

4J43合金和4J36合金一样，850℃以上退火，其线膨胀系数值高。冷却速度快可使线膨胀系数降低。对于α1(室温～100℃)来说，淬火（冷却速度快）较退火处理的可降低近一半。

   

4J32合金组织结构 合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-60℃冷速2h，不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素。镍含量偏高有利于γ相的稳定。铜也是稳定合金组织的重要元素。随合金总变形率增加，其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变。

4J32成形性能 该合金很容易冷、热加工。热加工时应避免在含硫的气氛中加热。

4J32焊接性能 合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法焊接。由于膨胀系数与化学成分有关，应尽量避免造成合金成分的改变，因此好采用氩弧焊。

4J32零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。

 (1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后残存应力，要进行消除应力退火：530～550℃，保温1～2h,炉冷。

 (2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880℃，保温30min，炉冷或空冷。

 (3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定。一般采用三段处理。

 a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金化元素趋于均匀。工件在保护气氛中，加热到830℃，保温20min～1h，淬火。

 b)回火：在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315℃，保温1～4h，炉冷。

 c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95℃，保温48h。

 对于冷加工或机械加工后的零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370℃，1～4h。

 该合金不能用热处理硬化。

 4J32表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

 4J32切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

公司简介
	我公司位于上海大学国家大学科技园嘉定基地，是由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的**型企业。
	公司为了积极响应国家提出的“十二五规划”培育发展战略性新兴产业。积极有序的发展**装备制造及新材料推动**产业做强做大，实行校企合作并依托上海大学冶金学院在特种合金领域技术上的良好优势，加快实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，公司联手原钢研所技术高工利用实际操作和生产经验，专业打造：航天航空、石油、石化、电子、核能工业、化学工业、海洋工业等机械制造领域要求及其恶劣苛刻的工作环境中的特种合金产品。
	  特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显着的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金较终产品的质量。 
	公司拥有雄厚的新技术、新产品的研发生产能力和完善的质量保证体系并通过中国航空综合技术研究所：北京航协认证中心（原航空质量认证中心）的较新ISO9001：2008质量管理体系认证，我们将不断的满足客户不同的需求，用特种合金产品的规范、标准来确保产品质量；为所有合作伙伴提供高质量、高性能的特种合金产品和优质的售前售后服务，以*的技术支持与解决方案，达成企业之间双赢的原则。
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