供应1J22高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金

​1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度高(2.4T)，居里点也很高(98℃)，饱和磁致伸缩系数大(60～100×10-6)。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数，较适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。

1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。

1J22材料的技术标准    

GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1J22热处理制度 冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不－40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不－40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不－40℃的氢气。

1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼。

1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁较头、继电器、换能器等。

公司简介
	我公司位于上海大学国家大学科技园嘉定基地，是由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的**型企业。
	公司为了积极响应国家提出的“十二五规划”培育发展战略性新兴产业。积极有序的发展**装备制造及新材料推动**产业做强做大，实行校企合作并依托上海大学冶金学院在特种合金领域技术上的良好优势，加快实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，公司联手原钢研所技术高工利用实际操作和生产经验，专业打造：航天航空、石油、石化、电子、核能工业、化学工业、海洋工业等机械制造领域要求及其恶劣苛刻的工作环境中的特种合金产品。
	  特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显着的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金较终产品的质量。 
	公司拥有雄厚的新技术、新产品的研发生产能力和完善的质量保证体系并通过中国航空综合技术研究所：北京航协认证中心（原航空质量认证中心）的较新ISO9001：2008质量管理体系认证，我们将不断的满足客户不同的需求，用特种合金产品的规范、标准来确保产品质量；为所有合作伙伴提供高质量、高性能的特种合金产品和优质的售前售后服务，以*的技术支持与解决方案，达成企业之间双赢的原则。
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