菏泽厂家提供龙工5吨叉车报价单 山东龙工叉车代理

叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。
蓄电池把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。这种蓄能电池是将化学能转化为电能，供叉车进行使用，那么在对于蓄电池使用的话，应该在什么条件下正确的使用叉车蓄电池呢？对于上述问题，您了解多少呢？带你去了解一下吧。
叉车蓄电池安全使用条件日常检查位如果液位**额定液位，会缩短电池的使用寿命，过少的电解液会导致电池发热和损坏。因此，我们时刻注意电解液是否充足。端子，电线，盖板经常检查电池端子连接处和与导线连接处氧化引起的腐蚀，并检查盖子是否变形和发热。
以延长加水间隔。如果加水过多，电解液会溢出，导致漏电。电在充电过程中，电池会产生气体。保持充电场所通风良好，周围无明火。同时，充电时产生的氧气和酸性气体会影响周围环境。充电时拔掉充电插头会产生电弧。只有在充电器关闭后才能拔下插头。充电后，电池周围残留大量氢气，不允许明火。打开电池上的盖板进行充电。外观电池表面脏污会导致漏电。电池表面应随时保持清洁干燥。维护保养水根据规定的液位加入蒸馏水。蒸馏水不要加太多。
接线端子，电线，盖板的维护由制造商的技术人员进行。如果清洗的不是太脏，可以用湿布擦拭。如果很脏，将电池从车上取下，用水清洗，自然晾干。保管存放场所不允许短路。雨水造成的短路可能会引起火灾和少量氢气。因此，电池存放在通风阴凉的地方。
电池废旧电池仍有电能，应按废旧电池的存放方法保管。叉车蓄电池安全使用条件电解液的操作查比重。使用抽吸比重计检查比重。操作过程中不要让电解液溅出，佩戴防护用品。检查以外的操作，请咨询人员，尤其是补充电解液（稀硫酸）时。
电解液泄漏如因电池倾覆损坏导致电解液泄漏，应立即进行应急处理（参见应急处理项目）电池寿命终止运行报废电池的运行当电池接近使用寿命时，电芯电池中的电解液减少很快，应每天补充蒸馏水。废电池的处理对于废电池，提取电解液并分解电池。可以讨论电池厂家是否会回收。应急处理当电解液溅到皮肤上时，用大量清水冲洗如果电解液溅入眼睛，请用大量清水冲洗，然后请。

液压油由叶片泵/齿轮泵/柱塞泵形成一定的流量和压力，液压油经滤油器，电磁换向阀，节流阀，液控单向阀，平衡阀进入油缸等执行机构，由常规电路或者PLC/单片机电路控制，使整个设备实现行走，支撑或者升降等动作。
每月，每年—进行保养，这是保证其功用的必要途径：检查液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗，发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换(32#液压油)。升降平台年终保养 检查所有的液压管道和接头。液压油使用1000小时后换一次，或中途发现油变质后应立即更换。检查油箱中的吸，回油管的过滤器(每年)。高空作业平台的使用保养 液压搬运车高空作业平台定期—每周。
发动机和电瓶。动力部件的保养也按照汽车一样的间隔和方法进行。油管，管道和过滤器。管道不能有破损，接头不能有松动，将所有接头拧紧。卸下并拆开升降平台下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继续使用旧油。否则液压升降平台系统中的运动部件就会加速磨损。)。
中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。各部位均加注一些润滑油，延长升降平台部件的使用寿命。回转支承和其它硬件。回转支承要定期用扭力扳手按规定的数字拧紧，检查设备外观是否有损伤。 检查旋转系统，给蜗杆系统润滑。如需要调整蜗杆(年度)。 检查固定螺栓，销子和连接螺钉。 检查所有标签，指示牌，商标等是否在原位，并且可见。 检查所有信号灯是否正常。 检查直流电机的碳刷。高空作业平台滚轮(年度) 检查油漆面是否有脱落。 检查各焊接处是否有裂缝。
新买的叉车是不可以直接进入工作状态的，要进行一些安全检查，进行这些检查并不是对叉车生产厂家的不信任，而是由于新叉车在储运过程中各零部件可能发生松动与损伤，因此新叉车在作业前要进行内外清洁工作以及一些项目的检查。
检查新叉车各部件管路和接头有无损坏，松动和漏水，漏油。特别是液压系统和行车制动器的总泵，轮缸有无渗漏现象。检查新叉车各电气件的接头，线路，照明等是否完好和接通。电气仪表及喇叭，灯光是否能正常工作，蓄电池的电解液的液面高度是否符合规定，电解液的相对密度是否合乎要求。
特别是转向系统，车轮及轮胎，起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确。检查新叉车及发动机或直流电机的润滑状况，并对照叉车润滑点进行润滑，加足机油，齿轮油及润滑脂。检查新叉车轮胎气压是否符合规定要求，随车工具及附件是否齐全。新叉车在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差，配合间隙与润滑条件还会有差距，磨损要大些，相对来讲工作温度略高。检查新叉车各机械联接件的紧固情况。
进行完这些检查，如果都没有问题的话，新叉车就可以放心的投入作业了。同时，请尽量减少运输途中新叉车的损伤。同样，新叉车是要有一个磨合期的，这个磨合期是可以在作业的过程中进行的，只要在新液压车作业中注意一些事项就可以做到叉车科学磨合。
发动机的运动零部件因配合较紧，相互运动不能算正常，在走合期内怠速可调整得略高些，可为500~600r/min。汽油机可调整化油器怠速调整螺钉，柴油叉车应避免在抖振较大的转速下运转。新叉车工作30小时后，应检查变矩器，变速箱，动力换挡变速箱，驱动桥，制动鼓，直流电机等是否产生高热和杂音。
新叉车的走合期为行驶里程500km，考虑有的叉车无里程表，走合期也可定为4个月或使用时间500h。新叉车在工作250小时后，应将汽缸盖螺栓及前后车轮轮毂螺母按规定力矩和顺序旋紧一次。新叉车进行完磨合之后，叉车的各部件之间基本就可以完全协调作业了。

液压车的保养十分重要，要及时清理卷进轮轴里的垃圾，及时剔除扎进轮子的杂物。不用时，一般要泄压，不要放在通道里，以免发生安全事故。
叉车的选用：
有的叉车也称铲车，单价一般在几万元至几十万元，特种叉车如大吨位叉车、防爆叉车等单价会**过百万元。叉车承担繁重的搬运作业，选用时需要慎重考虑。
面承载。有的物流中心地面承载能力有限，只能选用自重轻一些的叉车。一般情况下，吨位相同的内燃叉车比电瓶叉车轻。
标准生产厂房的楼面载荷一般为800kg/m较难采用电瓶叉车进行作业;标准办公楼载荷为200～500kg/m如果由办公楼改装为仓库，一般不要考虑使用叉车;标准楼房仓库(俗称楼库)载荷一般在1500kg/m可选用自重比较轻的叉车，以免太大的动载损坏楼面。如果在地面上作业，只要地面允许，叉车的自重就不是问题了。
定起重量。额定起重量是指规定载荷中心下的起重量，要注意额定起重量与载荷中心曲线，以保持叉车的稳定性。一般情况下，要选择额定起重量大于单元货物的叉车。
作时间。相对来说，内燃叉车工作时间受能源的限制小，电瓶叉车因蓄电池容量有限和充电时间长等原因，更换电瓶或充电都比较费时费力。如果要求叉车连续工作时间**过8小时，电瓶叉车需配备用电瓶。
况。要求污染小的场合，一般采用电瓶叉车，车轮选实心的。空旷的堆场、条件恶劣的地方，一般采用柴油叉车，车轮选充气的。石化、、煤炭等行业大多有防爆的要求，可选择防爆叉车。目前国产防爆叉车比较成熟，2吨柴油防爆叉车价格在50万元左右，价格是进口叉车的1/3~1
升高度。根据提升高度的要求，可以选择2级门架和3级门架的叉车。提升高度**过5米的，一般采用高架叉车(堆高车、前移式叉车)。如果没有提升的要求，只是平面搬运，可选择电动托盘搬运车。有垂直升降要求且近距离搬运的可选用电动升降手动行走式的(例如立体仓库出、入库口的输送机上托盘货物的叉取)。
盘规格。四向进叉的欧标托盘可选择托盘搬运车、插腿式叉车和平衡重式叉车，而双向、双面托盘只能选择前移式叉车、平衡重式叉车。
车属具。叉车属具是货叉的延伸物，主要是便于叉取特定形状的货物，以提高工作效率。常见的叉车属具有叉套、桶夹、纸卷夹、纸箱夹、推拉器、侧移叉、多用托盘叉、倾翻叉架、前移叉、旋转器、旋转叉等，还可以根据需要定做属具。

叉车行驶的过程中，突然遭遇刹车系统失灵，作为驾驶员应该时间怎么处理？这是个关键问题，叉车作为一个大型的机械设备，搬运的货物非常重，在行驶的过程中无法刹车，可能会伤害到周围的人群或者是自己，当发现刹车系统失灵时，驾驶员要大声警告周围的人群，远离自己，然后接下来确保周围没有人群，叉车驾驶员应当这样处理：
情况如果非常危急，要根据路况和车速控制好方向，掌握好方向盘，不要随意变线，密切注视周围行车的情况，尽量保持车辆的平稳车架等钢性部位与路边的**障碍物(岩石、大树或土坡)摩擦、碰撞，达到强行停车脱险的目的，尽可能地减少事故损失。
叉车行驶过程中刹车系统突然失灵要这样处理
当叉车停止运行时，驾驶员要检查叉车的刹车系统失灵原因，以作进一步的维修。
连续踩住刹车踏板几下，踏板没有升高或者是感觉踏板无阻力，应先检查刹车总泵是否缺少了刹车油。如果缺少刹车油应添加同类型的刹车油，并检查或排除刹车油管进空气；如没有进空气，则检查各刹车管路接口是否有泄漏或损坏，并视情况去修复或更换。如果踩下刹车踏板，如无联动感，则可能是踏板至刹车总泵的连接推杆螺丝松动脱开，应检查连接机构并连接好。
如果踩下刹车踏板，虽有感到一点阻力，但是刹车踏板位置保持不住，慢慢或者明显下沉，而且刹车总泵上有漏油痕迹或喷液现象，其原因说明刹车总泵内密封件磨损或者破裂。应把刹车总泵内配件拆下，检查总泵密封组件修理包。
叉车行驶过程中刹车系统突然失灵要这样处理
如以上检查情况均正常，则可能是总泵密封件老化破损，此时应更换刹车总泵修理包（密封组件），或更换刹车总泵总成。如以上问题解决后刹车还是失灵，则需要打开刹车轮毂再深入一步检查，检查刹车分泵有没有漏油或卡死，如有请需更换刹车分泵修理包（密封组件）或者分泵总成，检查刹车片有没有磨损或者刹车片带油，如磨损需更换新刹车片，如刹车片有油则清洗干净，如不能完全清洗干净则更换新件，检查刹车轮毂有没有沾油，如有则检查轮毂内外油封有没有老化破损，轮毂沾的油是齿轮油还是刹车油，如是刹车油则清洗干净即可，如是齿轮油则需要更换轮毂内外叉车配件的油封，顺便检查轮毂轴承有没有磨损。
叉车结构件表面维修涂装时应按技术要求检查表面处理质量，使其达到无油污及水分；无锈蚀及氧化物；无附着不牢的旧漆皮；无黏附性杂质；无酸、碱性残留物；表面有一定的粗糙度。同时表面处理后在一定的时间内涂覆底漆，以防生锈。同时，要作如下检查：检查腻子层的刮涂质量、干燥程度和硬度，每层腻子层的厚度不得**过０５ｍｍ，应待各腻子层都干透后，再进入下道工序；检查打磨后涂漆面的表面，应光滑平整，打磨灰应干净；检查压缩空气的压力及清洁度，油水分离器应可靠有效，储气筒及分离器的油水应放净；检查喷涂车间的清洁和通风情况，班前班后及喷漆前要冲洗地面，防止空气污染；核对腻子、稀释剂、底漆、面漆的配套性。

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