检测对表面及亚表面的检测灵敏度高,检测速度快,效率高,且在一定范围内有良好的线性指示,可对大小不同缺陷进行评价,可实现全自动在线检测,仪器操作简单,*专业的探伤人员,全数字式仪器,检测数据可以存储再现,及进行数据比较和处理。相对磁粉和渗透检测,解决了亚表面缺陷检测问题,检测过程中*使用磁粉和渗透液,工艺简单,完全自动化,而且成本较低。相对超声检测,检测前*对工件表面进行处理,也不需要耦合剂。 本公司检测仪符合*人民共和国机械行业检测标准JB/T 10658-2006: 1、DSN-99s智能全数字涡流检测仪 DSN-99s是智能全数字涡流检测仪,它采用较**的涡流技术,结合大规模进口集成电路、光电技术、微机控制技术的新一代全自动化检测仪器。它适用于各种金属材质缝的裂纹、气泡、夹杂等缺陷的探伤。 DSN-99s 具有很宽的测试频率,从 10Hz 至10MHz 均具有石英晶体稳定度。采用可调的带通数字滤波方式,达到较好的现场检测效果。因此,对不同导电率的金属材质(无缝或焊缝)都适用。 DSN-99s 采用WINDOWS操作界面,操作非常方便、简单易学,并采用了涡流阻抗平面技术和时基扫描技术,实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话,键盘控制。标准检测数据可海量存贮于硬盘中,方便用户随时调用。具有实时保存缺陷图片、个数和距离,并能回放整个测量过程的功能。 DSN-99s 具有*创的非等幅相位 / 幅度报警技术(圆窗),该技术比扇形区域报警能较好地适应涡流场趋肤效应的特点。并具有适用性较强的定时或定长打标选择和报警开关选择,为不同检测条件提供了更多的选择。仪器具有增益比技术,以提高检测的信噪比。 DSN-99s 采用严格的分贝增益控制(0~99dB),调节量 0.5dB/挡,以满足某些场合下的检测标准要求。具有自定义去除大干扰信号的功能,通过设定干扰信号幅值去除现场的突变大信号干扰。并具有实时显示幅度和相位的功能,较有利于分析缺陷信号的性质。 DSN-99s 具有**的数字调零功能,克服了在线检测中的飘移问题,满足较高的检测要求。DSN-99 还具有高精度实时或延时打标控制模块;可外接光电开关,实现与机组速度无关的高精度延时打标及分选功能。同时还具有A-扫描检测方式,方便记录每根管的检测数据方便以后的调用。 四、仪器技术性能参数 1、DSN-99s智能全数字涡流检测仪主要技术指标 ●检测通道:1-16 ●频率范围:50 Hz~10 MHz ●增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1dB ●相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg ●增益比:(X/Y)0.1~10.0 ●检测速度:> 200M/min ●可调探头驱动等级:1~8 ●可调探头匹配等级:0~3 ●非等幅、非对称相位报警区域设定 ●多中显示方式:阻抗、时基 ●数字滤波:0Hz~2KHz带通滤波,0~10多阶滤波 ●延时、实时硬件输出报警,支持串口、并口、USB输出控制 ●声光报警输出、PLC控制输出 ●具有延时、定长打标,精度0.01S/1MM ●自动平衡:1~100级实时反馈平衡 ●内、外时钟选择 ●具有端头、端尾信号切除功能(可扩多段信号控制) ●大量存储各种检测程序和检测数据 ●可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值 ●自动记录显示缺陷数及其位置 ●自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数) ●显示方式:实线、消隐、十字光标 ●消隐显示系数:1~400 ●中英文操作语言、在线帮助 ●直角坐标系与较坐标系背景选择 ●自动日历、时间显示
无锡斯联达电子科技有限公司,长期从事涡流探伤仪、超声波探伤仪、分选仪、磁粉探伤仪及各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产,专注为客户提供完整的检测方法及流程以满足用户对产品质量要求,产品广泛用于电力、航空航天、**、冶金、机械制造业等无损探伤领域。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤方面处于一定地位。 近年来成果不断,国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、轮毂自动探伤系统等。公司开发的**高速在线涡流探伤仪*了国内*,促进了我国无损检测技术的发展。 公司坚持科技创新、诚实守信,不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测产品来满足用户需求,我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,共创辉煌。