太原筛分膜药液过滤器 药液分离设备 超滤膜设备厂家

膜分离技术包含微滤膜技术、超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术，分离纯化精度范围0.1纳米-1000纳米，可实现物料的澄清过滤、精制提纯、脱色脱盐、浓缩等，广泛应用于生物制药、食品饮料、发酵、水处理、能源化工等行业。
如超滤膜技术，可在低压、低能耗条件下快速实现食品饮料的澄清过滤，除去大分子色素、植物纤维、胶体、等溶解性大分子杂质，也可实现大分子有效成分的常温浓缩，浓缩的同时脱掉无机盐等灰分，如血浆蛋白的浓缩脱水脱灰分。
超滤膜的用途：制备纯水与**纯水的前处理设备，无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。
纳滤膜技术及反渗透膜技术主要用于物料的浓缩，浓缩过程为常温，且能耗仅为传统热浓缩能耗成本的20%不到，因此广泛应用于提取、**植物提取、果蔬汁浓缩、纯化水、微生物发酵液等领域，大幅度降低了企业的能耗成本，产品品质也进一步提升，真正意义上实现了清洁生产的目的。

提取工艺及过滤技术探讨
       在中草药的提取过程中，大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行除杂和浓缩，以获得我们需要的有效成分和产品。 但是这种传统的生产工艺应用于当下，已存在如下诸多的不足。
    （1）提取液体积量较大，进行热浓缩工艺过程的时间较长，生产效率低；
    （2）热浓缩体积较大，蒸汽能耗高；
    （3）热浓缩回收损失较大，增加了生产成本；
    （4）热浓缩的同时杂质一并浓缩，产品品质低；
    （5）工艺繁琐，人工劳动强大，增加了大量的人工成本。
提取膜分离技术：
      提取液→离心/板框→膜超滤→膜浓缩→单效/多效→后续工艺
    （1）膜超滤滤除大分子蛋白、鞣质、淀粉等大分子杂质，滤液澄明度高、纯度高； 
    （2）膜浓缩脱水或效率高，能耗成本仅为传统热浓缩的15%-20%，透出水回用提取段，减轻环保压力；
    （3）膜浓缩回收，过程损耗不到1%，大大降低企业的生产成本；
    （4）膜过滤及膜浓缩均为常温条件，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证；
    （5）膜系统采用选用卫生级材质制作，符合GMP认证；
    （6）超滤膜选用国外进口滤膜，有，使用寿命长且安全。
典型应用：
     正气水过滤、口服液过滤、剂除热原内、喷雾剂除菌过滤、浸膏除杂过滤 、金银花过滤浓缩，、、黄芪、三七、提取液过滤浓缩等。

过滤设备根据企业物料性状、产能、配置需求等量身定制，产能可设计为50-50000L/h。

膜分离技术及设备
       膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，根据孔径大小可分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等。膜分离技术被认为是低能耗、率、理想的分离技术之一。
       利用微滤膜可以分离提取液中的固形物、大分子物质，利用超滤膜可以分离提取液中的热源性物质、鞣质等水溶性分子，提纯性质，利用纳滤膜可以有效浓缩提取液的有效成分，制成药膏。
膜分离技术的优势：
       1、膜分离过程不发生相变，相比传统过滤方式耗材消耗率小，能源消耗小，节约生产成本；
       2、膜分离过程为常温环境，特别适合于对热敏感物质，如酶、果汁、药品等的分离、浓缩、精制，大限度保持产品的；
       3、膜分离技术适用分离的范围较广，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都有其用武之地，关键在于选择不同的膜类型及膜精度；
       4、膜分离技术设备装置简单，操作方便，可利用电子编程技术实现无人操作，安全性高；
       5、用膜分离技术对产品进行浓缩，相比蒸发溶剂方式浓缩，节约耗能4-8倍；
       6、膜分离技术设备为切向流运行工艺，膜元件不易堵塞，在线再生清洗，不用拆卸。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。