新一代管纱、丝饼自动检测设备,满足管纱、丝饼类物体外观检测、生产自动化。外观质量的控制,*再依赖人工,能有效提高效率,稳定质量,降低生产成本。 功能: 1、机器人自动抓取。工业机器人自动上下料,采用6轴工业机器人,匹配不同类型夹具,可对不同种类工件进行抓取。对被检物,可实现各种方式的抓取,也可放到各种平台上(如:各种小车、流水线、包装箱等)。 2、自动读取二维码。采用机器视觉的方式,自动读取,能克服二维码位置不标准的问题。将此信息和被检物的外观检测数据绑定,形成完整的追溯链。 3、自动检测直径和体积,自动称重。 4、采用人工智能技术,自动检测,自动分类,自动评级。 5、记录:每个被检物的检测数据,保存缺陷图像到数据库,可保存3个月。 6、报表:按照要求,可生成统计报表。 7、大数据:实际生产线提供的大量数据,给生产工艺的改进、质量的管控、公司发展的决策等都提供了完整的一手资料;可以对此数据不断挖掘,为企业创造较大的效益。 技术指标: 1、动力: (1)电源:交流50hz,2kw,三相四线制380v。 (2)气源:气管直径φ8,气压0.6Mpa。 2、24小时工作制,工作环境温度:0-40℃。 3、外形尺寸:6mx3.1mx2m 。
西安获德图像技术有限公司,基于智能制造、人工智能、机器视觉等**技术,面向复合材料行业、玻璃纤维行业、纺织品行业、食品检测行业、制造业企业提供自动化检测设备及整体解决方案。自2014年成立以来,先后被评为“**企业”,“全国AAA级诚信企业”,“陕西省科技型中小企业”,“陕西省双软企业”,“陕西省软件协会会员单位”,“陕西省AAA级信誉单位”。截止目前拥有数十项发明**、实用新型**、软件着作权等。 公司基于人工智能的图像处理方式与算法,成功解决了在复合材料,食品安全,板材等行业的表面缺陷检测难题,并**骄人成绩。复合材料行业,研发的化纤丝饼、玻璃纤维电子布,工业布、多轴向、方格布、短切毡、短切纱、拉丝断头、管纱外观、覆铜板等表面缺陷检测设备有效地提升了*生产效率、产品质量等问题。其他行业,胶原蛋白肠衣、无纺布、医用口罩等外观检测设备的投入使用,在保证了产品质量的同时,避免了下游客户质量投诉,节省大量劳动力,获得了良好的社会效益。