耐高温尼龙 热变形温度 300°C以上 特 点 优越的机械特性 连续使用温度 可达170°C
PPA塑胶原料温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择
聚邻二酰胺(简称PPA)树脂是以对二或邻二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F,以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量超过13786MPa,热变形温度(HDT)549°F。即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,6,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
聚二酞胺(PPA)树脂是以对二、间二、己二酸与己二胺一起各自缩聚形成聚合物的共混物,属于半芳香族聚酞胺。PPA现有半结晶与非结晶型两种。
聚邻二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对二或间二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
PPA加纤瓷白色,目前主要用于led支架的生产上,现在做制作led支架主要用日本可乐丽的112 ,114目前市面上很少,大部分生产厂家也在慢慢的改用112型号的ppa,ppa国内加工改性厂家很少,做的比较好的厂家有上海众顿塑化有限公司等。
PPA塑料主要应用:汽车部件,包括燃油、空调、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命。芯片组和插座、杯体焊接支座;用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件;连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件;片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;PPA具有比PA46更高的热稳定性;PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力; PPA具有比PA46更好的耐化学性
PPA拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面优于标准聚酰胺,即使在高温下依然保持极高的强度和刚度,持续工作温度介于 120℃ 至 185℃(248℉ 至 365℉)。
如果你说的PPA是高温尼龙,那么他们的相容性是没有问题的。可以任意比例混合。PPA高温尼龙的特点就是融化温度高,耐高温,强度高。加入PA6或者PA66可以改善材料流动性和可加工性。
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