杜邦PPA等级区分:HTN 51系列具有探测到耐化学性,在潮湿的情况下保持良好的性能;HTN 52系列具有较高的熔点和热变形温度,可以在水加热模具中注塑成型;HTN 54系列可以承受较高的爆破压力,潮湿的情况下保持良好的性能,高达110度下仍然保持高刚性,还且可以在水加热模具中注塑成型;HTN 92系列采用杜邦SHIELD增强技术,在高达230度温度下仍保持良好的性能;HTN 53系列在室温/适宜温度下具有较高的刚性和韧性、良好的表面外观,可以在水加热模具中注塑成型。
PPA 塑料中文为:耐高温尼龙 改性聚对二酰(PPA)塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,*性、耐乙二醇性及反身性要求的应用
PPA塑胶原料所有的聚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会**40℃,伴随的尺寸增长不**过 1.0%。
正如**所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA塑胶原料PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受较强的酸和强氧化剂的作用。可溶于和。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到** 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或较低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至较低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
聚二酞胺(PPA)树脂是以对二、间二、己二酸与己二胺一起各自缩聚形成聚合物的共混物,属于半芳香族聚酞胺。PPA现有半结晶与非结晶型两种。
聚邻二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对二或间二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。
由于PPA树脂的**的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向较好的空气动力学车身设计连同较高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
PPA加纤瓷白色,目前主要用于led支架的生产上,现在做制作led支架主要用日本可乐丽的112 ,114目前市面上很少,大部分生产厂家也在慢慢的改用112型号的ppa,ppa国内加工改性厂家很少,做的比较好的厂家有上海众顿塑化有限公司等。
(上海众顿公司)成立于2006年,本公司自成立以来,以“重诚信、高品质、低价位、优服务”。凭着的实力,出众的品质,合理的价格,完善的服务,与客户建立了互惠、互利、互信的长期合作。欢迎来电咨询上海众顿**(136-7166-4550陈先生)( QQ及邮箱)。 [详细介绍]