食用菌净化车间

光电净化车间
    光电净化车间空气净化要求有哪些光电净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业,这类洁净室要求有很高空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级、这类洁净室的特点:温度要求:24±2℃,相对湿度为55+5%;
由于这类净化无尘车间内人员比较多,面积大,生产车间生产设备多,生产活动多,需要高的新风换气次数,新风量就是相对比较大;为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,换气次数大。其末端工艺的一些净化无尘车间安装,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。以高为2.6m地面为500㎡的十万级LED净化车间工程为例,其送风量需要500×2.6×16=20800m3/h((换气次数,是≥15次/h),可以看出光电光学工程的风量是相对较大的。由于风量大,所以对设备、管道噪音、强度等参数就提出来较高的要求.
光电净化车间
光电净化车间一般包括:
1、 洁净生产区
2、 洁净间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)风淋室
3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)
4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)
光电净化车间净化原理:
气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 →回风百叶窗→初效空气过滤器净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
深圳市美克威尔环境科技有限公司()是一家提供的洁净技术整体解决方案的高科技公司,美克威尔拥有一支包括开发部、设计部、工程部、生产部、售后服务部在内的队伍,为您的车间环境提供强有力的支持。
美克威尔业务遍及精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品、微电子、光磁技术、生物工程、集成电路、医药卫生、电子器械、工业、科研教学等**产业领域中,设计承建各种不同类型的工业洁净室与卫生洁净室。
美克威尔主营产品或服务:
1、洁净车间、洁净厂房、净化车间、净化厂房、无尘室、净化工程、洁净工程、洁净手术室、层流手术室、无尘厂房等洁净室工程净化设计、施工、调试、维护保养等;
2、初效空气过滤器、中效空气过滤器、空气过滤器、亚空气过滤器,洁净工作台、风淋室、生物安全柜、层流罩、送风口、空气消毒设备、传递窗、FFU、不锈钢制品等;
3、10级到1000万级别的洁净手术室、无尘无菌室、动物实验室,整体实验室设备工程,食品车间净化工程,LED显示屏无尘车间,化妆品无尘室等;
4、企业、、酒店、工厂、商场、办公大楼空调工程,水电、配管、电力、机电设备工程;
5、彩钢板工程,各种防尘、抗静电环氧树脂地坪、防静电PVC地板工程;
6、线路板、背光源、模组、印刷洁净厂房恒温恒湿工程;

1.什么是车间净化工程？
车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。
达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
2.净化车间的等级划分：
根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。
以常见的十万级净化车间来说，指的就是空气洁净度为十万级的洁净车间。
3.净化车间原理：
一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。

设计说明
工程概述：
本工程为一洁净车间的净化空调安装及装修工程，十万级无尘车间面积约为1400m2，其中包括较衣间等车间。工程地点在上海市松江区。
二、设计依据：
1.《洁净厂房设计规范》             （GBJ50073-2001）；
2.《洁净室施工及验收规范》 （JGJ71-90）；
3.《暖通风与空气调节设计规范》     （GBJ19-87）；
4.《建筑设计*规范》             （GBJ16-87）；
5.《工业企业噪声控制设计规范》     （GBJ87－85）；
6.《工业企业照明设计标准》         （G034-92）；
7. 提供的现场实际情况及有关要求。
三、工程内容：
1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；
      2.洁净车间净化通风空调工程；
3.洁净车间照明电气工程；
4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。
四、设计参数：
       室内设计参数标准
.洁净车间洁净度：十万级；（详见设计图纸）
.洁净车间温度： 25±2℃
.洁净车间湿度：55±5%
.照度：洁净车间为250 Lx-300 Lx，较衣室、普通办公区域为150 Lx -200Lx ，； 
.洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；
.吊顶高度： 4m
.室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压＞5Pa；
.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。
五、设计说明：
空调系统：
（1）空调主机系统：
本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。
（详见设计图纸）
（2）净化通风系统：
本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至洁净车间，再经过末端的带过滤器的送风口送入洁净车间内。
（详见设计图纸）
2、净化系统：                           
本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机
组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及送风口送入洁净车间。
（详见设计图纸）
各种过滤器性能要求如下：
初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；
中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)；
：粒径≥0.5μm，大气尘效率>** 。
3、气流组织：
 **送侧下回（紊流）； 
  4、结构装修：
洁净车间、较衣室内围护隔断和天花采用50mm厚岩棉
夹芯彩钢板，吊顶高度为4米。
（详见设计图纸）
洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。
（详见设计图纸）
人员进入洁净区必须经过换鞋间、较衣室、缓冲间进入。
洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。
  5、管道材料：
⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下：


风              管
矩型风管大边长(mm)
钢板厚度(mm)
<500
0.6
500-1000
0.75
>1000
1.0
  6、消声隔震：
空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。
  7、空调施工设计说明：
通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的
帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。
风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损
坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，*阀须单独配置吊架，安装调节阀、*阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。
保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，
不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。
8、供电照明：
(1).洁净车间和普通办公区域照明灯具均采用吸顶式净化荧灯。
  ⑵.固定设备穿管敷线，活动设备现场动力箱配电。
  ⑶.设事故照明、指示照明。
    ⑷.配电系统采用TN-S系统（三相五线制），电源电压        380/220V.50Hz，单相插座回路加装漏电保护器。

净化车间安装工程的方法
一、净化车间安装方法 
 净化车间是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化车间安装制作  
1. 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
 2. 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
 3. 隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
 4. 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
 5. 照明器具：采用无尘灯具。 


净化车间的结构材料
 1.净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
 2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
 3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
 4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
  净化工程应设的、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级 的洁净区物品则通过传递窗传送。
二、净化车间的安装和使用
1. 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
 洁净室应用在工业领域是以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
  净化车间要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化工程和科学的维护管理。为使净化工程获得良好的效果，对于一个净化工程来说，以上四个必要条件必须同时得到满足，才能保证洁净度达到要求并具备应有的抗污染干扰能力。 
 净化车间的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室
(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具：包括日光灯、灯管等。
  
 净化车间之建筑主体构造，一般采用双面板夹芯彩钢板制造，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：
  A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
  按照**惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上，当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无是必然的要求。
 


  

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