PPA拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面**标准聚酰胺,即使在高温下依然保持较高的强度和刚度,持续工作温度介于 120℃ 至 185℃(248℉ 至 365℉)。
如果你说的PPA是高温尼龙,那么他们的相容性是没有问题的。可以任意比例混合。PPA高温尼龙的特点就是融化温度高,耐高温,强度高。加入PA6或者PA66可以改善材料流动性和可加工性。
PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受较强的酸和强氧化剂的作用。可溶于和。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
PPA树脂的**的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向较好的空气动力学车身设计连同较高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
PPA塑料主要应用:汽车部件,包括燃油、空调、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命。芯片组和插座、杯体焊接支座;用于耐磨要求较高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件;连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件;片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;PPA具有比PA46较高的热稳定性;PPA具有比PA46较好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力; PPA具有比PA46较好的耐化学性
杜邦PPA等级区分:HTN 51系列具有探测到耐化学性,在潮湿的情况下保持良好的性能;HTN 52系列具有较高的熔点和热变形温度,可以在水加热模具中注塑成型;HTN 54系列可以承受较高的爆破压力,潮湿的情况下保持良好的性能,高达110度下仍然保持高刚性,还且可以在水加热模具中注塑成型;HTN 92系列采用杜邦SHIELD增强技术,在高达230度温度下仍保持良好的性能;HTN 53系列在室温/适宜温度下具有较高的刚性和韧性、良好的表面外观,可以在水加热模具中注塑成型。
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