金丝荷叶提取物加工设备，植物金丝荷叶提取设备生产工艺支持厂家

产品特征描述：

一、多功能提取浓缩机组概述
    多功能提取浓缩机组是自行研究开发的新产品，它集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。在医院、药厂、食品行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及**溶媒的回收。还可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取、挥发油回收和药液浓缩之用。
二、提取浓缩机组组成和结构
1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器**蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。
2、可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。
3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取，符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。

三、提取浓缩机组特点
1.提取浓缩机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、分次提取、热（温）回流提取等11种提取要求；
2.提取液可浓缩、可收膏，**溶媒可回收；
3.小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品较终比重可达到1.4，且排料畅通；
4.具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；
5.设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
6.提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合国家药品监督管理局关于《药品生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及国家相关标准的要求。

四、主要技术参数

规格型号	TQ-20	TQ-50	TQ-100	TQ-200	TQ-300	TQ-500
提取罐容积(L)	20	50	100	200	300	500
浓缩罐容积(L)	20	50	100	200	300	500
夹套工作压力(Mpa)	＜0．1
罐内工作压力(Mpa)	常压或负压
提取温度(℃)	40-100
加热介质	蒸汽、导热油、水
真空泵规格	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-1.5	SK-1.5	SK-1.5
电加热功率(kw)	12	18	24	24	36	36
温度显**围			0-200℃
外形尺寸(m)	2×0.75×1.7	2.5×0.75×2.4	2.8×0.8×2.5	3×0.9×3	4.3×1.4×3.5	4.3×1.8×4

 一、使用操作说明：

1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好（锁紧到位，密封不漏）。

2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量（装填容积一般为70-80％）。

3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。

4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。

5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。

6、在提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐**部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。

7、若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。

8、提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。

9 、以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽，松动药渣，再开门放出。

10 、药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批药物的投料提取。

郑州天浩机械有限公司 

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河南天浩机械设备有限公司是集产品研发、工程设计、加工制造、项目安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业，汇集技术战略团队，打造向**化现代企业迈进；追求务实、创新理念，并与中国农业科学院、中国农业大学、中国科学院等多所高校、研发院所签署创新技术合作协议。2010年发展为集项目投资预算评估、工程设计、加工制造、工程安装为一体化的中型企业，并被评为**企业、国家科技型中小企业、AAA级资信企业、诚信经营企业、消费者信得过单位，并顺利通过ISO9001质量管理体系认证。  
   
        公司代表性产品：反应釜、无菌洁净罐、发酵罐、动态提取罐、酶解罐、浓缩器、全自动配液罐等设备，提供提取、浓缩、分离、溶剂回收等中药制剂（膏）工厂设备，菌种培养、液体发酵、固体发酵等微生物发酵工程，非标精细生化设备设计、生产、安装，全自动CIP;无菌管道、过程清洗设备、自动PLC远程控制等。公司长期坚持大量资金投入研发，对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究，同时对相关工艺技术不断升级，并协助多位*实现其科研成果的转化，从而帮助更多企业（客户）提高产品产量、降低成本、提供较完善的设备或工艺技术。     
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