GMP净化车间设计装修GMP净化车间工艺布置应符合下列要求一、布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。四 、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。GMP净化车间噪声控制设计净化工程内的噪声级,应符合下列要求:一、动态测试时,净化工程内的噪声级不应**过70分贝A。二、空态测试时,乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。 注:(1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放宽,但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。a、净化工程内的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。b、净化工程的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声**过洁净室允许值的设备,应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。d、净化工程内的净化空气调节系统噪声**过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。e、净化空气调节系统,根据室内噪声级的要求,风管内风速宜按下列规定选用:(1)总风管为6~10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6~8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3~6米/秒。f、净化工程内的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。GMP净化车间振动控制设计1、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道,应采取积极隔振措施。2、对净化工程厂房内外各类振源,应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时,应对气源进行处理,使其达到净化工程内的空气洁净度等级。GMP净化车间装修方案GMP净化车间建筑平面布置说明:建筑平面设置应该属建筑专业的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗,消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。GMP净化车间结构根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用净化铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。GMP净化车间地面地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。GMP净化车间之通风空气净化设备洁净厂房设计,按照规范要求,设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。净化工程的设计过程中,应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。净化车间对食品生产安全的重要性食品细菌污染防护是食品安全体系中的一个环节,其重点在于生产加工过程中,如何有效避免细菌对食非蓄意的污染,并将这种非蓄意污染预测出来,建立相应的细菌污染防护措施。以此保证食品不被细菌二次污染或二次交叉感染,保证食品质量的安全卫生,有效的延长食品的保质期,降低食品在质保期内霉变的概率。1、人的带菌对食品安全的危害,含但不限于:如人体手部细菌、身体新陈代谢物、移动时扬尘等; 2、车间硬件环境的安全,含但不限于:窗户、墙面、天花、地面、通风口等消毒清洁; 3、生产配套设备及辅料的安全,含但不限于:设备表面、周转箱、容器器具、工作台面、推车等; 4、常见的不确定因素,含但不限于:人消毒、空气消毒、设备消毒、蝇虫污染、包材消毒、地面消毒等。一、保证健康上岗: 1、从业人员**体检,每年至少重复一次健康检查,保证不患有碍于是品卫生的疾病,并需随时进行自我医学观察,及时发现并报告自己患有的可能污染食品的疾病。从一定意识上讲,这比每年一次的健康检查较重要。二、培养卫生意识: 1、提高从业人员对食品卫生重要性的认识。 2、对不卫生行为不加注意者需当即重罚,以免相互间传递错误形成隐患。 3、强化企业老总食品卫生意识的表率作用,自行杜绝麻痹思想和侥幸心理,做到警钟长鸣。三、学习和掌握食品卫生知识,有效的专业知识培训,提高食品从业人员的卫生知识。使其自觉改正以往不正确操作,对于不同岗位技能方面应有所侧重。四、按规定的规程进行管理:1、食品从业人员良好卫生素质和个人卫生习惯的体现是按规定的规程和方法进行岗位操作。2、将污染防护计划每个细节分解成执行表格,实行数字化及看板化管理。食品防护计划可以帮助企业将细菌污染降到小化的步骤,并有助于企业为员工创造一个安全的工作环境,为顾客提供有质量保证的产品,使得企业打造食品安全零缺陷的同时,也**了企业的盈利。食品无菌净化包装车间的设计与施工食品无尘无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无尘无菌状态的产品,封闭在已杀菌的容器中,在无尘无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度感染,以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。 经无尘无菌包装的食品不须添加防腐剂,在常温下可以保持一年至一年半不变质,大大节省了能源和设备;由于无尘无菌食品包装的灭菌时间短,因而食品的营养成分破坏少,色、味保持较好,近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。无尘无菌包装包括包装材料的无尘无菌、包装产品的无尘无菌、包装环境的无尘无菌和包装后完整封合四个要素.“无尘无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物,“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内,能防止微生物和气体或水蒸汽进入包装。无尘无菌包装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软包装等几种。包装产品的无菌操作间食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷菌。食品无尘无菌包装的物料杀菌到目前为止主要是热力杀菌,其又分**高温杀菌和高温短时杀菌两种,物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。**高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下,对乳品或其他食品进行处理的一种工艺。由于它具有许多优 点,特别是可以解决既能杀死产品中的微生物,又可较好的保持食品品质与营养**这对矛盾,现已广泛应用于牛乳、果汁及果汁饮料、豆乳、茶、酒、矿泉水及其它产品的生产。对**高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌,在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理,此种方法可较好保持产品的营养、风味,其典型应用是对牛乳制品的杀菌以及部份蔬菜制品杀菌。物料的冷杀菌方法是指根据不同场合各种杀菌剂或紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。利用微波杀菌的效果在酱油、啤酒、牛乳等方面已得到较好验证,只是用于大规模生产的部分技术难题尚未解决。净化无菌车间设计建造施工产品简介 净化原理:气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程,即可达到净化目的。净化参数换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。 河南晶立方净化设备工程有限公司多年来致力于环保事业,是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批*的净化工程与设备的设计师和技术精湛的施工安装队伍,可为客户提供高性能的净化工程与净化消毒产品。河南晶立方净化设备工程有限公司主营业务有初、中、高效过滤器、高效送风口、百级层流罩、FFU风机过滤单元、风幕机、空气自净器、风(货)淋室、传递窗、**净工作台、臭氧消毒器等净化消毒设备。我们致力于空气净化工程的改善以及外表的装饰,从客户需求出发,精心设计,严格施工,为客户提供方便周到专业的技术支持和售后服务。多年来,河南晶立方净化设备工程有限公司较特别重视对所承建的工程的售后服务和质量跟踪,一直保持着专业队伍以便能够及时对客户提供检测支持、人员培训和技术咨询。同时认真征求和处理客户的反馈意见和信息,并将其视为康博发展的宝贵资源之一。
郑州栀子净化工程公司多年从事净化工程咨询设计一体化标准化施工,主要有十万级净化车间、十万级无尘车间、医院手术室净化、层流手术室净化、无尘车间净化、净化无尘车间 环氧地坪等及配套净化装饰工程,专为、医院、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。