• 洁净室百级千级划分

    洁净室百级千级划分

  • 2020-12-16 19:16 84
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    光电光学光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业,除了要空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。下面以现代为代表的LED行业为例,介绍光电光学行业无尘净化车间。LED净化车间工程安装施工案例分析:在本设计里是指末端工艺的一些净化无尘车间安装,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。某5级洁净室的改造设计1 前言    某精密光学工程研究中心已建成的5级洁净室平面——区划如图1 所示,分内、外二间,分别由其上部硬吊顶内设置的二台组装式空调系统JK-1及JK-2保证其洁净度、空气温度和相对湿度等。空气处理过程为新风与回风混合、初效过滤、降温去湿(或加热)、加压、中效过滤处理后通过管道送入洁净室上部软吊顶静压箱再通过满布高效过滤器和稳压孔板进入洁净室,回风由二侧回风夹道下部的百叶回风口经回风管道回至空调器混合段。空调冷源为集中设置的风冷模块式冷(热)水机组(每个模块制冷量为110KW 共6个模块,合计为660KW)供空调用冷水或热水。2  存在问题及要求    根据实验工艺要求去掉二个5级洁净间的隔断,并在其中一间隔出一个清洗间,其余部分为涂膜间。要求空气洁净度为5级,室内温度为20土2度,相对湿度小于40%。另外,清洗间使用甲苯、正丁醇等**溶剂;清洗间间歇使用,使用时间很少,涂膜间为正常工作。该5级洁净室建成后基本上未使用,存在的主要问题其一是:空调系统保证不了相对湿度小于40%要求。通过了解得知该中心集中冷源供冷水温度一般为9度左右。其二是:该5级洁净室设计施工安装也不尽合理,满布有隔板高效过滤器机械压紧式安装,过滤器与过滤器之间间隔宽度为130mm;特别是高效过滤器出风面的四周宽度约500-600mm设照明灯带。因此,高效过滤器的满布率远小于65%,盲区所形成的涡流区范围大,实现不了全室性的! 级洁净度的要求,尤其周边区的照明灯带盲区限制了工艺设备的布置与使用。3 改造设计的思路原则    上面提到该中心的冷源供水温度一般为9度左右,显而易见,不用说9度的冷水,既使是7度的冷水也无法实现相对湿度<40%的要求。根据该冷冻站所供的洁净空调面积及工艺情况,经粗略核算冷量是足够的,至于供水温度高,可能是由于系统配套的冷冻水循环水泵的流量(200t/h)过大,扬程(50m)过高所致。因此,改造设计应在利用现有冷源及空调系统的基础上寻求解决问题的方案,以求得满足工艺要求又节约投资之目的。4 工程改造设计说明4.1 洁净室部分    根据工艺区划去掉内、外间的隔断,将风淋室外移,增加人身净化房间,在内间左上角隔出2.5*1.6的清洗间。重新采用液槽密封方式安装满布无隔板高效过滤器,液槽宽度为50mm,去掉四周照明灯带,将泪珠式净化灯设在液槽下面,从而提高了高效过滤器的满布率,大大缩小了涡流区的范围,实现了真正的全室性5级洁净度,为工艺设备的布置和使用提供了灵活性。增加了二侧回风夹道上的回风口面积使气流组织较加合理,如图2所示。4.2 净化空调系统部分    实验室内工艺设备的发热量不大,除3-4个操作人员的产湿量外无其它产湿量。由于洁净室是在土建围护结构内用夹芯彩钢板制做而成,因此,通过围护结构从外部进入室内的热湿负荷很小。经现场实测,现有二个系统的二台组装式空调器的处理风量分别约为22000m3/h和13500m3/h,合计为35500m3/h。按照规范规定5级洁净室断面风速不小于0.2m/s,则涂膜间的风量为36840m3/h,清洗间风量为3630m3/h,合计为40014m3/h。从风量来看现有空调器的风量还不足以保证$级洁净室的风量,尚差4514m3/h。考虑到清洗间间歇使用,而且次数很少,加之面积也很小,因此,考虑将二个系统的风量全部供给涂膜间。这样涂膜间尚差36840-35500=1340m3/h,这部分风量采取设再循环机组S-2保证。清洗间的风量由设在清洗间的S-1机组从涂膜间回风夹道吸入涂膜间的回风送入清洗间的高效过滤器静压箱,再经过高效过滤器进入清洗间,而后由排风系统P-1排至室外。如此不仅充分利用了低湿度的空气节约能量,而且,运行温湿度的控制都可简化。4.3  关于湿度的控制问题    上面提到清洗间要求直流式全新风。因此,净化空调系统的新风量也就是清洗间的送风量3630m3/h,约占总风量的10%。因为,室内除几个操作人员的产湿量外没有其它产湿量,所以如果能将新风的含湿量除掉,就可以保证室内的低湿度。根据目前国产设备及该中心现有条件综合考虑,确定采用冷冻加转轮除湿相结合的方案来实现低湿度的要求。由(i-d)图(图3)分析可知。  采用现有冷冻站供给的9度冷水处理占总风量10%的新风量,达到设计要求是不可能的。只有利用转轮除湿与冷冻除湿相结合的方法,才可能。结合本工程的具体情况,也就是先用9度的冷水做为新风的予冷却,将新风从(1)状态点降温去湿至(2)状态点(t=20度,湿度=95%),将(2)状态空气通过转轮除湿至(3)状态点。(3)状态点与室内状态点按3630/35500的比例混合至(4)状态点。(4)状态的空气经组装式空调器的表冷器(已有设备)冷却至送风状态点(S)则:从上述过程可见,利用了现有的9度冷冻水予冷却去湿。同时,又利用了现有的组装式空调器,实现了实验工艺所要求的5级和低湿度的环境要求。    由转轮除湿空调器处理的室外空气分为二路进入JK-1及JK-2二个系统,进一步处理后送入5 级洁净室静压箱再经高效过滤器后进入洁净室。如图4所示。    冬季室外空气通过旁通管道直接进入JK-1 及JK-2与回风混合后经加热器加热至送风状态向室内送风。5 控制设计说明5.1 工况转换控制    根据该实验室的使用,将其划分为三种工况。    (1)清洗间与涂膜间同时工作,这时系统的设备全部投入运行,新风量或排风量大。    (2)涂膜间正常工作,清洗间处于浸泡工序,这时清洗间的空气参数没有要求,但需保持负压,这时,S-1机组停止运行,排风系统P-1的排风量由大变到维持房间负压的风量,新风系统的处理风量也由大减至总风量5%。    (3)清洗间停止工作,仅涂膜间正常工作,这时系统中的S-1及P-1 系统停止工作。新风量减小至总风量的S&,转轮除湿机的负荷也相应减小。    上述三种工况是通风管上的电动阀门交替动作实现。5.2 系统自动控制    采用PLC编程控制,将温度湿度测头置于新风段做为季节工况转换判断。当室外空气的含湿量在d1-d2之间时,则由新风系统空调器予冷却器除湿降温。若室外空气合湿量<d2时,则新风停止冷却除湿。    温湿度测头置于新风表冷器之后,通过调节新风空调器水系统上的电动三通水阀保证机器露点恒定。    温湿度测头置于室内,根据室内温度变化,调节送风系统JK-1,JK-2空调器干冷却器冷水管路上的电动三通阀改变水流量,保持室内温度,另外,根据室内相对湿度的变化控制氯化锂转轮除湿机电动旁通阀门或再生电加热器的加热量,调节除湿机的除湿量,从而保证室内相对湿度在允许范围内。净化空调原理如图4所示。河南晶立方净化工程有限公司 主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司,专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技**行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在专业化的设计施工,为您实现**蓝图。5.3 实验室工艺工况的转换过程控制    **工况(清洗间、涂膜间正常工作)    (1)JK-1、JK-2、JS-1、JS-2 以及P-1、CA系统均投入运行。    (2)电动风阀1/3/4/7全开;2关闭,5/6开小。    *二工况(涂膜间正常工作,清洗间处于浸泡工序)    (1)JK-1、JK-2、JS-2正常运行;JS-1 停止运行;P-1及CA系统转入变频控制运行。    (2)电动风阀5/6开大;1/3/4/7开小。    *三工况(仅涂膜间照常工作,清洗间不工作)    (1)CA系统及JK-1,JK-2,JS-2仍保持*二工况的运行状态,P-1系统停止运行。    (2)电动风阀7关闭,其余风阀同*二工况状态。冬季CA新风除湿系统停止运行,电动风阀1关,7开。其余阀门,同*三工况,即混合、加热直接向室内送风。洁净室建设要点摘要:针对在洁净室建设中经常发生的问题,说明了仅依靠竣工验收这个环节是无法保证洁净室的质量。提出了在洁净室建设全过程中应该把握住的几个关键点。1 前言随着我国经济实力的增长和相关规范要求的提高,对于手术室、病房、制药车间、化妆品生产车间、部分食品生产厂房、医学生物学实验室等都要求进行净化、建设符合相关标准的洁净室。因此洁净室的新建和改造工程纷纷上马。但在一些小型净化工程建设中,特别是改造项目中,业主通常委托一家施工单位进行设计、施工,在建设中又难以对洁净室建设中的一些关键点进行重点检查和监督,从而造成洁净室的使用效果不能达到预期要求,造成投资的损失。由于目**般净化工程中采用的主要材料(如彩钢壁板、铝合金圆弧等)外观差别不大,装配结构相同,因此在施工人员素质相同的情况下,洁净室的整体感观一般不会发现明显问题。但是洁净室的关键是使用效果,也就是说洁净室在交工验收后,在今后的动态使用中,洁净室的关键指标(如洁净度、沉降菌、风量、压差、噪音等)不能有较大的下降,配电、照明、给排水不能出现故障,否则根本达不到洁净室的使用要求。2 洁净室竣工验收的问题目前,洁净室工程的验收一般都是按照JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》,由业主与施工承包方商定,通常是在静态及初始状态(所谓初始状态即:过滤器、净化空调系统是新装的)情况下对洁净室的各个指标进行验收测试。而且验收时主要只关注洁净度这个指标。这样的验收虽然能够对洁净室工程施工质量有一个评判,但是由于验收状态与实际使用状态有很大差别,从而洁净室在实际使用中的净化效果也会有很大差别,有统计表明:在正常条件下,动态情况与静态情况相比较,就含尘浓度(即洁净度)而言就有3~7倍的差别,较不要说当由于过滤器阻塞造成的系统阻力上升、送风量大幅度下降时,洁净度将会严重下降。从图l 也可以看出,达到同样级别,静态情况下比动态情况下需要的风量少很多。很多净化工程在验收时勉强能够达到验收要求,但是在很短的时间内性能就发生很大的下降,因此,竣工验收测试能够对洁净室的工程质量起到一定的检查作用,但仅仅依靠竣工验收测试来监督洁净室的建设质量是远远不够的。要对洁净室质量有一个全面、客观的评估必须通过有资质的第三方*质检机构对洁净室进行综合性能评定。对于洁净实验室建设来说,较重要的是从设计阶段开始就对洁净室建设全过程和其中的关键点进行严格监督、检查洁净室检测,才能保证洁净室不仅验收时能够通过,较重要的是在将来的使用中,仍然能够达到设计指标。3 洁净室净化空调系统的要点在围护结构符合净化要求(如防尘、防起尘、防渗漏等)的情况下,净化空调系统是洁净室的关键,也是技术含量高的地方。净化空调系统提供经过过滤的洁净空气,是洁净室的洁净度的**,在有优质过滤器的前提下,净化空调系统如何迅速有效的阻止室外污染进入、并迅速排除室内的污染,是设计的重点。3.1送风量对于普通乱流洁净室而言,维持洁净室的不同洁净度,是通过向洁净室送入不同量的洁净空气,同时排走相应量的污染脏空气这样一种稀释作用,达到一个动态平衡来维持所要求的洁净度;而单向流洁净室,则是通过洁净空气的气流挤压作用维持沽净度;因此净化空调系统的风量(包括送风量、和排风量)就是其非常重要的一个参数,只有保证了风量才能使洁净室在动态使用中有足够的抗污染干扰能力,才能保证较短的洁净室自净时问。因此风量是洁净室质量保证的**手段。通常施工单位会简单的根据不同级别要求的换气次数计算出一个送风量,但是这个送风量受很多因素的影响。首先,空调送风机的风量是与其全压有关的,不同的全压就有不同的风量。这可以简单的理解为在不同的系统阻力下,空调机的送风量是不同的,例如选择的送风机为:风量—12000m3/h,全压—800Pa,而系统经过三级过滤器及风管系统其阻力达到1000Pa,在这样情况下,送风机根本不可能送出12000m3/h的风量。即便是送风机选型时,符合了系统阻力,但是由于净化空调系统有系统阻力变化范围大的特点(特别对于直排系统,这种情况较加严重),洁净室在使用一段时间后,随着过滤器的堵塞,风量将会明显下降,造成洁净度的变差。在某些发尘量大的环境中,例如工作人员多、设备运行干扰大的情况下,不能简单的根据级别选取一定的换气次数,风量的计算应根据室内发尘量进行计算,才能保证在动态情况下洁净度也能够保证。虽然按照式1进行计算的换气次数较符合实际情况,有时仍然与实际会有较大出入,因此在设计、选型中,对于风量的计算应充分考虑到实际情况根据理论和经验进行确定。进行风机选型时必须考虑系统阻力及其变化,风机全压应该符合系统阻力要求,尽量选用特性曲线陡直的风机。为克服净化空调系统阻力变化范围大的问题,简单的一般通过在送、回风管道上安装风量调节阀,根据过滤器的阻力变化进行阀门开度调节,使系统保证送风量的基本恒定;比较好的方法是采用变频控制,根据系统阻力变化调节风机转速,在保证风量的前提下,使风机经常处于高效经济使用区,同时达到节能的目的。某些设计施工单位,为达到洁净度的保证,盲目加大换气次数,增加风量,例如10万级的洁净室换气次数高达四五十次。这样虽然保证了洁净度的要求,降低了调试难度,但是大大增加了建设费用和将来的运行费用。给业主带来了不必要的浪费。3.2 排风或回风排风或回风也是一个关键点,洁净室内产生的污染需要通过排风排出室外,才能保持室内的含尘浓度,同时排风量(或回风量)要与送风量保持一定差值以维持洁净室内的正压或负压,因此设计时对于排风量也必须认真计算,并配置合适的排风机。有些施工单位连排风机都不安装,认为通过送风正压就可将风排出室外,这是非常错误的。3.3气流组织房间气流组织的设计也是非常重要的,必须根据洁净室等级洁净室的级别和特点,精心的设计和配置送风口、排(回)风口的类型、位置、数量、大小,才能保证洁净室的换气次数,使室内的空气沿一定方向流动,从而能够迅速有效的排除室内污染,并防止造成二次污染。目前乱流洁净室常用的气流组织形式大都为**送式,主要采用的方式为过滤器**送式、扩散风口**送式、散流器**送式等,这些方式都有其不同的特点,需要根据实际情况进行选择。3.4通风风管通风管道也是净化空调系统的关键,其尺寸设计必须严格规范要求,在很多改造项目中由于空间的问题或者施工单位为节约材料,减少风管尺寸,就会造成系统阻力增加,风量减少,或风速过高造成较大噪音,严重影响洁净室的指标。4洁净室的材料选择净化工程中材料的质量是非常重要的,虽然在外观方面难以区别,但对洁净室将来的使用影响很大。洁净室造价较高,如果在壁板壁厚、容重上偷工减料后外观虽不易发现,但今后就会影响洁净室的结构强度,减短使用寿命,造成投资损失;如果在洁净室中采用了劣质风口配件等,必然会造成今后的大量的维修工作,由于洁净室的密闭特点,维修比较困难,同时维修后容易破坏密封,影响洁净度。5洁净室相关配套工程在洁净室配套工程施工中,配电和给排水配套工程是重点,其工程质量好坏也直接影响洁净室的使用。配电工程必须按照规范施工,穿管、布线尤其要重视,因为这些都是隐蔽工程,如果不规范施工将会造成故障隐患和危险隐患,供水和排水也存在同样的问题,在洁净室中通常管道与壁板采用了密封措施,如果发生泄漏,在将来使用中维修是非常困难的。6 结束语综上所述,在洁净室时建设时,不能依赖于终的竣工验收来保证洁净室的质量,必须从设计及设备选型阶段就严格把关,在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督,才能保证洁净室在将来的实际使用中达到设计指标和使用要求。参考文献:[1] 张吉光等.净化空调[M].北京:*工业出版社,2003.[2] 许仲麟.洁净手术室质量控制.沽净与空调技术.2003-1.[3] 许仲麟.空气洁净技术原理[M].上海:同济大学出版社,1998.河南晶立方净化工程有限公司 主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司,专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技**行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在专业化的设计施工,为您实现**蓝图。站在您的角度,为公平合理的比较各家净化手术室承包方的方案,应坚持所报材料相同、参数相同、承包方企业实力相近原则。净化工程包括:结构部分、通风部分、空调部分、电气部分、地面部分、器械部分、上下水部分

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