西安获德玻纤短切毡表面缺陷检测系统,短切毡在线检测

    西安获德短切毡表面缺陷检测系统是基于人工智能算法，自学习功能的神经网络算法，对于一定范围内的不同品种、克重、幅宽、光源的衰减或更换新的光源，能够自动调整算法，以较优的性能检测异物及缺陷。具有快速获取大量信息，易于自动处理，易于同时设计、加工及控制信息集成等特点，能大幅度提升生产效率、生产的自动化程度。
     检测对象：短切毡织物，主要检测克重为800克及以下产品，检测幅宽较大3.4米，较高速度：40米/分;较小分辨率：0.4 x 0.4mm。
     检测缺陷：薄毡、挂纱、孔洞、乳剂块、纱团、水锈、黑点、油污、污纱、污渍等。
系统功能：
     1、发现缺陷及时报警，自动保存缺陷发生时的布长和图像到数据库，并统计疵点及具体位置;
     2、自动检测布长和速度，并保存记录;
     3、毡面异常图像可留存1年，以方便质量跟踪;
     4、缺陷图像、数据方便导出浏览;
     5、安装简易，现场仅需提供一个1KVA/220v的交流电源;
     6、若有多台设备可提供联网;
     7、7*24小时工作制;
     8、工作环境温度：0 - 40℃;

西安获德图像技术有限公司，基于智能制造、人工智能、机器视觉等**技术，面向复合材料行业、玻璃纤维行业、纺织品行业、食品检测行业、制造业企业提供自动化检测设备及整体解决方案。自2014年成立以来，先后被评为“**企业”，“全国AAA级诚信企业”，“陕西省科技型中小企业”，“陕西省双软企业”，“陕西省软件协会会员单位”，“陕西省AAA级信誉单位”。截止目前拥有数十项发明**、实用新型**、软件着作权等。
公司基于人工智能的图像处理方式与算法，成功解决了在复合材料，食品安全，板材等行业的表面缺陷检测难题，并**骄人成绩。复合材料行业，研发的化纤丝饼、玻璃纤维电子布，工业布、多轴向、方格布、短切毡、短切纱、拉丝断头、管纱外观、覆铜板等表面缺陷检测设备有效地提升了*生产效率、产品质量等问题。其他行业，胶原蛋白肠衣、无纺布、医用口罩等外观检测设备的投入使用，在保证了产品质量的同时，避免了下游客户质量投诉，节省大量劳动力，获得了良好的社会效益。