房屋隔震橡胶支座图片 桥梁隔震支座 生产厂家

建筑隔震橡胶支座的价格
为控制使用支座的，安装前对全部支座进行了检测，橡胶支座的内容包括竖向刚度，剪切变形**水平刚度和屈服力
注意事项1、建议在墩、台**面设置支座垫石；2、盆式支座安装前应拆箱作检查及进行清洁；除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油；3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平；4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等；5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行；6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟板和橡胶块 桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关，通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：（1）上部结构是空间结构时，支座应能同时适应桥梁顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；（2）支座必须能可靠的传递垂直和水力；（3）支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；（4）铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；（5）当桥梁位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；（6）当桥梁位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的**桥台上；（7）固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；
桥梁盆式支座，建筑用减隔震支座、球型支座，高阻尼支座等，桥梁支座型号齐全，价格便宜欢迎电话咨询定制！

建筑隔震支座是世界上应用比较广泛，技术比较成熟的隔震装置。它通过在建筑物的基底部或某个位置放置隔震装置，形成隔震层，把上部结构与下部基础脱离，以此来隔离或耗散地震能量，避免或减少地震能量向上结构传输，有效地**上部结构及其内部人员、设备的安全，不影响室内设备的正常运转。
应用橡胶隔震技术比传统的抗震技术较加安全、可靠、经济。传统的抗震技术主要特点是“抗”，建筑的基础和地基牢固地联结在一起，由于地震震动的发生，引起上部结构运动，当**过材料的承载力时就会使建筑物的装修、内部设备受到很大的破坏；隔震技术通过各镇曾发挥“隔”的作用，使上部结构与下部基础脱离，隔震层刚度小，可有效减少地震反应70-90%，相当于降低地震烈度1-2度，并且节省工程造价5-20%，被广泛应用于生命线工程、重点建设项目和普通房屋建筑，除新建工程外，还广泛应用于旧建筑物的改良加固，被认为是抗震技术的一次重大飞跃。
建筑隔震橡胶支座的构造
建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于80年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足国家和行业相关规范、规程和标准的要求。
适用范围
基础隔震技术的应用范围很广泛，对于重要建筑和生命线工程来说，通过采用隔震技术，提高了结构的抗震能力，在地震灾害发生时，可有效地发挥其“生命线”功效（如医院，消防指挥中心），保证其正常工作；将隔震技术用于放置贵重设备、仪器、产品的车间、仓库，可避免设备、产品遭受破坏；用于桥梁，可防止由地震灾害引起交通中断；用于博物馆，可使那些无价珍宝免遭震灾；用于核电站，不致因地震引起核泄漏；用于那些有历史**的古建筑的加固修复，可较有效地保持建筑的原有风貌。
隔震支座设计
在框架结构每根柱下布置一个隔震支座，对应长期设计荷载小的柱布置弹性滑板支座，因剪力墙在大震时会出现拉应力，故剪力墙下布置橡胶支座，隔震层变形由橡胶隔震支座确定，铅芯支座主要布置在隔震层以增加隔震结构抗扭性能。结构的偏心率可通过合理布置铅芯支座位置得到控制。
弹性滑板支座结构包括橡胶支座，四氟板和不锈钢板，为弹性体与摩擦型串联形式，其工作原理为：地震时橡胶支座提供初始刚度，当支座克服静摩擦力后四氟板直径为300mm，四氟板设计面压为20MPa。在竖向压力1400kN作用下，四氟板与不锈钢板面之间加砖脂汕润滑情况下水平摩擦系数为0.6%，四氟板余不锈钢板面之间不添加润滑剂情况下水平摩擦系数为4%，屈服前刚度4.25KN/mm。为考察润滑剂在长期试用下的性能，该工程弹性滑板支座上述两种形式都予以采用。
为控制使用支座的质量，安装前对全部支座进行了检测，橡胶支座的测试内容包括竖向刚度，剪切变形**水平刚度和屈服力。

高阻尼隔震橡胶支座，即国产高阻隔震橡胶支座按照标准GB20688设计的产品又称HDR支座，它是在天然橡胶中加入各种配合剂，用来提高橡胶的阻尼性能（增加滞后损失，降低其储存模量），然后利用这种具有阻尼效果的橡胶制成的与普通橡胶支座结构近似的一种钢板和橡胶通过热化构成的叠层产品。
产品特点
1.竖向承载力、水平恢复力、阻尼（吸能）三位一体；
2.支座滞回特点（载荷-变形曲线）饱满、耗能显着；
3.橡胶配方改进、等效阻尼比可达12%以上；
4.维修管理成本低（*其他阻尼装置）；
5.大震后残余变形比较小，*更换；
6.高阻尼支座表面覆盖有橡胶保护层，保护内部橡胶不受臭氧、紫外线影响，具有较好的耐老化性，50年等效阻尼比降低不到2%；
7.HDR高阻尼橡胶的温度依存性较低，广泛用于不同气候地区；
8.HDR高阻尼橡胶与天然橡胶一样拥有比较优越的蠕变性能；
9.环保无污染。

常用的叠层橡胶支座是由两部分组成，一部分是夹层薄钢板，一部分是多层橡胶片，这两部分相互交织叠铅芯叠层橡胶支座置经特别工艺粘合而制成隔震支座。由上衔接板 上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板 、保护层橡胶、下封板和下衔接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承当建筑物分量和水平位移的功能，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态康复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的效果，建筑物自动康复原位。对应不同铅芯、桥梁的要求，隔震橡胶支座铅芯叠层橡胶支座能够有不同的叠层结构、制作工艺和配方规划，以满足所需求的笔直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求。
因为橡胶支座中钢板与橡胶层是相互粘合而成，钢板对橡胶层具有约束的效果，在竖向荷载的效果下，钢铅芯叠层橡胶支座板束缚橡胶层一起一起承当竖向荷载，使橡胶支座具有满足的竖向承载力和刚度，当隔震支座受水平地震效果时，橡胶层能供给相当大的侧向位移且不失稳，这样就有效的耗费地震能量。因为夹层钢板和橡胶层的紧密粘合和橡胶自身的性质，在地震效果时具有必定的拉力，所以叠层橡胶支座具有水平刚度小、水平侧移的允许值大、竖向承载力等优点，又因为叠层橡胶支座还能接受竖向地震效果，所以，它是比较适合做隔震元件。

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