平带平板化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板化机和框式平带平板化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和 水压之分。
在橡胶工业中,柱式平带平板化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。
全自动平板化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成使制品组织结构密致。如果是胶布层制品可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
平板化机与柱式平带平板化机相比, 平带平板化机具有以下优点:
1、在一定的距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
2、上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
3、制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
平板化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于平带平板化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
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