• 机床镶钢导轨数控机床燕尾滑台纺织机直线轨道高频淬火研磨导轨厂家定做

    机床镶钢导轨数控机床燕尾滑台纺织机直线轨道高频淬火研磨导轨厂家定做

  • 2019-09-02 11:03 212
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏省南京溧水区包装说明:按客户需要定制
  • 产品数量:不限产品规格:按图纸设计生产
  • 信息编号:45625967公司编号:4197132
  • 朱** 销售部经理
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    产品描述
    导轨有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为**点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。
    导轨具有以下特点:
    1、定位精度高:导轨平滑的滚动运动方式,摩擦系数特别小,尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小,即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象发生,解析能力与重现性能佳,因此可以实现um级的定位精度。
    2、低摩擦阻力,可长时间维持**模式:导轨的滚动摩擦阻力可适当的减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40,尤其润滑结构简单。
    3、适合高速化应用,摩擦阻力小的特性:对设备的驱动马力需求低,节省能源效果大,尤其运动磨耗小,温升效应低,继而可同时实现机械小型化与高速化的需求。因此可以保持在高速运行时,对设备生产的精度质量一个**,降低了风险的成本。
    4、可以承受四方向的高负荷能力:依据几何力学结构的佳化设计,可同时承受径向、反径向与横方向的负荷,并保持其高行走精度,同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量,从而达到提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量,提高其刚性与负荷能力。
    5、组装*并具有互换特性:导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上,一定的组装步骤基础之间,大大的降低传统铲花加工的时间和成本。根据其可互换特性,可以将滑块任意配装在同型号的导轨上,还能够保持相同的顺畅度与精密度,对于机台组装简单又**,保养维修起来又方便。
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