供应淮安紧固件涡流探伤仪，在线金属线材智能涡流探伤仪

涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。 
    影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。

涡流探伤仪仪器特点

★   仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，**探伤软件包基于DOS操作平台，除探伤功能外，拥有电脑的所有功能。

★   检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可精确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。

★    *有的缺陷信号分辨系统：

1.缺陷信号360°*检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。

2.同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。

3.窗口化图像显示所有报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。

4.有效抑制振动等干扰信号。

5.带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。

★特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号，彻底解决其他厂家 解决不了的振动信号过大和零点漂移问题，有效避免误报缺陷，提高产品成品率。

★具备和“万年历式”统计管理功能，确保检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。  

★具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。

★检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。

★专业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。

★具有多通道自动声光报警等功能。

无锡斯联达电子科技有限公司，长期从事涡流探伤仪、超声波探伤仪、分选仪、磁粉探伤仪及各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，专注为客户提供完整的检测方法及流程以满足用户对产品质量要求，产品广泛用于电力、航空航天、**、冶金、机械制造业等无损探伤领域。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤方面处于一定地位。
　　近年来成果不断，国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、轮毂自动探伤系统等。公司开发的**高速在线涡流探伤仪*了国内*，促进了我国无损检测技术的发展。 
　　公司坚持科技创新、诚实守信，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测产品来满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，共创辉煌。