镀锌线烟气余热回收利用 据统计国内热镀锌燃煤加热炉, 一般煤耗为100-180kg/t,据此估算其热效率仅为7-13%, 国内有不少报导, 提出镀锌炉的节能措施, 但由于工程上的一些具体问题, 很少用于生产。 热镀锌镀锌炉的排烟温度为400℃左右,可以有大量的烟气余热可以回收利用,很多厂家把这部分热量直接排放,造成能源的浪费。近期,天津新华能源设备科技有限公司成功在镀锌线退火炉上装设了余热利用设备。给使用厂家创造了客观的经济效益。 热镀锌前处理及后处理所需热水和各种药液的加热,,我公司利用一台镀锌线退火炉的余热在烟道上加装一台我厂设计研发的余热蒸发器,利用烟气余热每小时可以生产蒸汽0.3-0.5吨,每年为企业节省资金数十万元,热管余热回收设备换热效率高,操作简单,管理方便,我们在利用热能源的同时,还减少了空气的污染,增加了企业的效益,为环保事业做出了贡献。 安装我公司生产的余热回收设备每小时可以生产0.5吨蒸汽,每吨蒸汽价格按照180元,每年按照运行300天来计算。0.5吨×24小时×300(天)×180=36万元。起到显着的节能效益。
我公司是一个靠科技发展起来的**企业。目前,企业员工总人数600人,其中**工程师12人,工程师30人。拥有总资产9500万元,占地面积51000m2,建筑面积16100m2,**ISO9001:2000版**质量管理体系认证和压力容器设计、制造许可证,连续14年被天津市**命名为“重合同,守信誉”单位;是** “星火**企业”;被煤炭部列为**生产厂家。 企业始终以从中科院工程热物理研究所引进高新科学技术——热管为**,不断开发高效节能技术及其产品。RFG系列循环式热管热风炉、WZKY组合式暖风器、RLG系列热管锅炉、组合式热管废热锅炉**全国二十八个省、市、自治区,获得三项国家**。年销售收入一亿五千多万元。 我公司生产的高效节能燃煤热风炉,是我公司技术人员结合矿井的特点,经过精心改进,开发研制成功的新一代矿井**热风炉。 热风炉运行不用水,以空气为介质,直接传热,输出的是清洁干净的新鲜热空气,开启不怕爆,停用不怕冻,停启方便,安全可靠,属于非压力容器。与传统的蒸汽锅炉相比,投资少,耗能低,操作简单(不需水处理、不需司炉工),节省安装(不需安装热风器)运行费用。排烟(安装除尘器)符合国家环保要求。 产品特点: 1. 采用分级框架式组合结构,配置手烧、机械化燃烧设备,便于运输、安装、检查、修理。 2. 设计新颖制造精良、采用*特的翅片管和预热器技术,热效率高;升温快,火旺20分钟可达到使用温度;排烟温度≤180℃。 3. 换热器采用了航天技术-热管,比普通钢材传热系数提高上百倍,设备体积小,耗材量低,设备寿命长。设备保质期为八年。 4. 电控设备具有风温、炉温显示,温度自动调节功能,以及停风报警自动保护系统装置。能使该设备在安全、可靠条件下运行。 5. 设备配套齐全,自动化控制,整机经热工检测和环保监测部门联合测定及*鉴定,居国内同类产品良好水平。