热管水加热器 热管水加热器特点:环形翅片管热管水加热器,是采用环形翅片管强化传热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经环形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该热管水加热器具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点,采用横置式结构这种结构形式的热管水加热器不仅可以有效降低结构的热应力,提高设备安全性,还能大幅度提高受热面管壁温度,防止腐蚀,尤其适用于*系统余热回收。巧妙地利用了热管换热器结构多变、布置灵活的特点,成功解决了工况多变时换热设备易发生的高温爆管、低温腐蚀的致命缺陷,有效地提高了设备的安全性和使用寿命。 1、结构紧凑、热效率高: 热管水加热器 单位长度的环形翅片管换热面积是光管的5~8倍,环形管之间用小半径推制弯头联接,焊缝全部采用氩弧焊焊接,其焊接质量比手工焊接质量大大提高;设备的体积、重量大幅度降低,因而,在相同换热面积下,设备投资大大降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。 2、耐震消音:热管水加热器 由于设备结构设计和环形翅片管自身结构特点,使其具有消声器的结构特征,因此设备能起到消声器的作用。 3、安全可靠、运行寿命长:热管水加热器每一受热元件在整体组装时,无任何强制组装现象,因而不会产生组装应力;每一环形翅片管组,只有一端焊接在钢结构上,另一端呈自由状态,这样设备在运行过程中,无热应力产生。另外设备的联箱上设计有安全阀、放空阀、排污(泄放)阀、温度计等仪表阀门,当设备出现超压、干烧等问题时,上述仪表阀门能起到保护作用。 4、安装、使用、维修方便 :安装时只需将设备联接到窑炉烟道的排烟出口上,将水系统联接到设备的进、出口联箱上,设备即可投入正常运行;设备在进出口烟、箱设有用不锈钢螺栓联接的检查门,打开检查门即可对设备的受热面进行检查和维护;另外,设备的环形管组设计成模块式,当需要更换加热管组时,可单组抽出进行更换,不必全部将管组取出。 热管水加热器应用 油田:a加热原油、b取暖、c洗浴 厂房车间:a取暖、b洗浴 焦化厂:a为炼焦、化产提供蒸汽、b取暖、c洗浴 沼气站:a加热沼气池
我公司是一个靠科技发展起来的**企业。目前,企业员工总人数600人,其中**工程师12人,工程师30人。拥有总资产9500万元,占地面积51000m2,建筑面积16100m2,**ISO9001:2000版**质量管理体系认证和压力容器设计、制造许可证,连续14年被天津市**命名为“重合同,守信誉”单位;是** “星火**企业”;被煤炭部列为**生产厂家。 企业始终以从中科院工程热物理研究所引进高新科学技术——热管为**,不断开发高效节能技术及其产品。RFG系列循环式热管热风炉、WZKY组合式暖风器、RLG系列热管锅炉、组合式热管废热锅炉**全国二十八个省、市、自治区,获得三项国家**。年销售收入一亿五千多万元。 我公司生产的高效节能燃煤热风炉,是我公司技术人员结合矿井的特点,经过精心改进,开发研制成功的新一代矿井**热风炉。 热风炉运行不用水,以空气为介质,直接传热,输出的是清洁干净的新鲜热空气,开启不怕爆,停用不怕冻,停启方便,安全可靠,属于非压力容器。与传统的蒸汽锅炉相比,投资少,耗能低,操作简单(不需水处理、不需司炉工),节省安装(不需安装热风器)运行费用。排烟(安装除尘器)符合国家环保要求。 产品特点: 1. 采用分级框架式组合结构,配置手烧、机械化燃烧设备,便于运输、安装、检查、修理。 2. 设计新颖制造精良、采用*特的翅片管和预热器技术,热效率高;升温快,火旺20分钟可达到使用温度;排烟温度≤180℃。 3. 换热器采用了航天技术-热管,比普通钢材传热系数提高上百倍,设备体积小,耗材量低,设备寿命长。设备保质期为八年。 4. 电控设备具有风温、炉温显示,温度自动调节功能,以及停风报警自动保护系统装置。能使该设备在安全、可靠条件下运行。 5. 设备配套齐全,自动化控制,整机经热工检测和环保监测部门联合测定及*鉴定,居国内同类产品良好水平。