东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。
现在不少体育用品生产商的拉力管,普遍使用的都是新型热塑性弹性体tpe材料,目前用的就是的tpe材料,拉力管用tpe和乳胶各自的优势,现在给大家分享下:
一. TPE拉力管产品特性:
1,tpe无味,环保
2,挤出产品表面亮光,无颗粒异物;
3,低温弹性好,在寒冷地或冬天不会脆化;
4,耐候性好,可在户外使用;
5,挤出产品拉伸倍数大;
6,变形小
7,符合 reach 标准
8,硬度在30-40a之间。也有部分客户硬度做到50a左右的,但这样的拉力管一般人是拉不动的。
二.乳胶拉力管产品特性:
1,**乳胶是从橡胶树上割下而成的,是天然橡胶的一种,为液体,乳白色,无味.新鲜的**乳胶含橡胶成分27%~41.3%、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、**树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止**乳胶因自身微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其它化学稳定剂。 2,优点:乳胶具有很好的耐磨性、有**高的弹性、扯断强度及伸长率,7倍以上。 3,**乳胶缺点:在空气中易老化,喷霜发白。**乳胶中由于存在异型蛋白分子,可能会引起特定人群的反应。
客户说起早使用TPE来替代乳胶生产拉力管就是因为tpe的生产工艺简单,直接用单/双螺杆都可以挤出,温度设定在:175-220度都可以。也有不少做拉力管的厂商在使用TPR来做,但tpr的耐老化效果比较差,管子很容易开裂,我们作为tpe原料厂家不建议大家去使用。虽然在价格上确实可以便宜不少,产品质量是得不到**的。
不管是使用tpe、乳胶、tpr哪款材料,肯定有某个优势,才会得到用户去选择它,我们不能去否定哪个材料不好,只是希望推荐一款较适合您,适合市场的拉力管料。
TPE材料胶料可用于挤出各种软胶水管,如空压管,输液导管,淋浴用内衬软管,园林灌溉胶管等等。TPE,TPR是一种安全无毒环保的材料,不含增塑剂,具备良好的耐候性,低温性能,耐化学品性,耐温度在-40度~120度,是取代PVC理想的新材料。
TPE材料密封条料是近30多年来 研究并开发成功的一种具有热塑性塑料的加工性能和硫化橡胶性能的新型材料。由于TPE材料密封条料具有很高的冲击强度和很好的弹性,因此它在发展的初阶段曾被用来取代热塑性塑料。但是TPE材料密封条料具有高商业**的个应用是被用来代替硫化橡胶,因为它不需要像传统硫化橡胶那样与炭黑尧陶土、石蜡油、硫化剂等进行复杂的配合和混炼,又省去了后期的硫化过程比传统橡胶流程缩短了1/2 加工费,节省50% 生产出的产品。在某些性能上又可以与传统硫化橡胶媲美遥;因此 TPE材料得到了飞速发展遥,目前 TPE材料占橡胶总市场的12% 占非轮胎用橡胶市场的20%
TPE材料密封条料优点:1.耐低温-30℃,高温70℃,压缩型变小,密封效果好,耐候性好;2、无气味、无增塑剂,不含卤素、重金属、增塑剂等有害物质
3、生产效率高,设备便宜,生产速度比橡胶快数倍
4、挤出流量稳定、挤出表面光滑、耐候性好;5、耐低温、冬天不会变脆变硬、密封效果好。6、可以回收使用,但需要对现场管理要求很高,回收的料里面不能含其他杂质;添加比例不**过20%。
随着热塑性弹性体TPE材料密封条料技术的不断发展和成熟,应用领域不断扩展。考虑到耐候性,在制造密封条的原材料中,虽然以往采用的主要原材料PVC材料和三元乙丙橡胶也在不新和发展。具有优良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化,使其硫化性能较好,并可提高挤出速度和产品的产量。
TPE材料密封条料在家居密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,TPE 材料密封条料的耐候性非常的好,耐温性在零上70度和零下30度,长期正常使用,高温不变形,分子不膨胀,耐臭氧、耐紫外线;低温情况不变硬不收缩,即便是在北方寒冷的冬天,密封效果依然很好、而且是无气味无毒。当前TPE 材料密封条料正在逐步取代PVC、EPDM在门窗密封条方面的应用。
常见问题解析
a、高硬度TPE制品表面发粘
这是操作油析出所致。高硬度TPE,油的吸收能力较差,充油量**过比例,油会从体系中析出。
b、常规TPE/TPR材料出油
这是充油量**标,基材锁油性不好,或者充油不充分所致。做相应改善调整即可。
c、线材制品表面发粘
原因与上面条分析差不多。另外某些助剂添加量**标,析出至表面,也会导致表面发粘。
d、TPE/TPR制品表面析出白色粉末物质
这是增容剂或某些白色粉末助剂添加量**标析出所致。
e、包胶制品表面出油
这是TPE配混体系中的协效助剂发生析出所致。
4、TPE制品析出能处理吗
若发生表面析出,一般是没有什么有效的办法的。将表面析出物质抹掉,过一阵又会析出。若确定是哪种物质析出,可以试试找一种能溶解该物质的溶剂(同时该溶剂不影响TPE其他体系物质),将制品浸泡在该溶剂中15~60分钟,让其充分溶解。这样做可能相对有效些,但仍然是一种费工费时的不得已的法子。
控制好TPE材料及制品迁移和析出,是配方及造粒过程重要的一环。这其中,助剂添加量的控制非常重要,应在实验室谨慎实验,分析得出适宜的添加比例,才能形成成熟配方,并投放市场。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。