宠物玩具制品TPR宠物玩具材料定制 TPR宠物玩具

东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。
TPR玩具表面都容易发粘。我说发粘是很常见的现象。但也是可以控制的，那么TPR玩具表面发粘的原因到底是什么？
1.TPR玩具材料必要成分——油发生渗出
油是TPR材料的组分之一，用来改善材料的加工性，调整合适的硬度。但油本身是粘粘的，渗在玩具表面，导致制品发粘。
2.基础材料SBS吸油（锁油)性较差
SBS有吸油性，但吸油性一般，不如SEBS。锁油性差，温度高，油容易渗出。很多玩具都是采用SBS基材的TPR为原材料。
3.环境温度高，油较容易渗出
另外在冬天，在环境温度低的情况下，我们是很少听说TPR玩具制品表面发粘的。而夏天，则是TPR玩具制品发粘，TPR颗粒黏连结块的高发季节。所以TPR玩具制品在运输过程中，热量积累，货柜内温度逐渐升高，货柜温度达到65~70℃时，TPR玩具制品发粘的风险将大大增加。

TPE橡塑原料
关于材料硬度，TPR可提供0-100A硬度范围的材料可供选择。 关于TPR的加工，目前仍以注塑和挤出为主，的TPR材料可以采用吹塑成型

TPE/TPR材料热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。TPE/TPR正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。近十余年来，TPE/TPR在各领域有着广泛的应用：各类公仔玩具，橡皮擦公仔，包类包胶，日用品，密封条及拉力管，拉力带，线材，仿皮肤产品等产品中。
　1、环保性能
　虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基），有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。而TPR以上环保要求都可通过。
2、优良的配色及喷油丝印性能
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
　3.优良的弹性性能及注意事项
TPR材料具有很好的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。具体的产品要求都可告之TPR材料厂商，厂商可通过配方调整来达到理想的效果。硬度在20A以下产品，就不建议选用TPR材料，低硬度的产品容易开裂。建议选用TPE系列产品，TPE系列硬度可做到零度以下。由于市场的需求，现在市面**行的橡皮擦公仔，也是可以选用低端的TPR材料来注塑成型。这类橡皮擦公仔由于其既要有公仔的美观度而又要有涂擦能力，所以在选材的时候就不能选用高弹性的TPR.这类材料一般在保证材料易型的前提下，会尽量保持其涂擦能力。国丰塑业经过这几年产品的改良，现在已开发出了橡皮擦公仔系列，性价比较高。
4、良好的成型及加工性能
TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。　
用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺，拌料不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点，时间也不要过长。加工温度一般来说，尽量控制低温，剪切段180度，后几段160度就足够了，**过200度一般的SBS容易老化，气味也会加重很多。做出来的TPR料粒要使其尽快冷却，把气味挥发出去，在装包时候保证没有大多的热量。
在如今的社会中，人们对儿童的一切密切的关注着，除了吃穿外还有玩具。东莞市国丰塑业有限公司所生产的玩具车轮料TPR，耐磨，环保无毒。玩具车轮胎以前多见的材料为橡胶，橡胶具有优良的拉伸及撕裂强度，以及优良的耐磨性.但橡胶需硫化，加工周期长，并且废旧物料难以再次回收利用。由于多数玩具车轮胎对于承重性没有太高的要求，近年来一种热塑性橡胶（也称热塑性弹性体）TPR开始逐渐广泛应用于各种玩具车轮胎.热塑性橡胶TPE/TPR具有优良的耐磨性，拉伸强度及缓冲减震性，并且具有热可塑性，可直接注塑加工成型，*硫化，缩短生产周期。而且热塑性橡胶TPE,TPR环保无毒，较受玩具终端消费者认可。

东莞市国丰塑业有限公司从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广，产品涵盖热塑性弹性体TPE/TPR材料、塑料增韧剂、填充母粒等领域，广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、3C消费电子、电器、器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。
  我们的生产基地配置了现代化全系列的双螺杆挤出机生产线，实际产能已经**过20000吨/年，可以源源不断地为客户提供具有竞争力的增值产品,也可以为客户的产品和环境量身订做；快捷的物流渠道和技术支持团队可以覆盖全国各地的工业城市。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。