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东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
热塑性弹性体通常说TPE材料指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有的综合性能，可以包胶二次注塑，也可以单成型，双色注塑常应用到的软胶材料。
1.TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状，保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段，赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
3.TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，是取代PVC的佳材料。
4.TPE材料采用直接注塑成型，加工容易，成型周期短，废制品回收容易，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
5.TPE材料通过配方及配比的变化，可提供物性及硬度多样化的材料，以符合不同产品适宜的使用要求。

国丰塑业TPE材料与哪些材料相似？
1、PVC的优点：软胶PVC弹性良好;耐老化、耐酸碱性优良;并且PVC成本较为低廉;可快速注塑加工成型。
PVC的不足：含有毒卤素元素氯，气味大;可能含有毒塑化剂及重金属;燃烧可能释放致物质二恶英;低温易变脆，弹性差;存在变形。
2、硅胶的优点：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。
硅胶的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.
3、橡胶的优点：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，环保性堪忧；
4、TPE材料和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面较为，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE材料可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。

国丰塑业TPE材料，满足***、ROHs标准tpe，是非PVC、非硅胶材料，公司TPE材料可直接快速的注塑或模塑成型，将材料的加工周期从硫化硅胶的分钟缩短为以秒计；TPE材料可以回收再利用，而且材料成本比硅胶较低廉；该材料满足FDA相关检测要求，采用进口原材料，安全、无毒、无异味，可广泛应用于铝制瓶盖内塞、饮料、啤酒瓶盖内垫片、餐具、食品保鲜盒等

密封圈大多采用橡胶材料，而热塑性弹性体TPE材料同样具有类似于橡胶的弹性特性，并且较为环保，可以反复回收再使用，似乎TPE材料是较为理想的密封圈材料选择。道理上是这样，然而，一个密封圈产品，究竟用TPE热塑性弹性体是否合适，要看该密封圈产品各方面的综合要求。
    1.有些食品包装材料的密封圈，可能对材料的环保测试较为苛刻，需要过相关国家或地区食品接触材料检测标准。这时需要评估TPE材料是否符合。单单考虑环保因素，硅胶是否是必须选项。
    2.有些密封圈产品，要看其使用环境，是否对耐高温（包括是否需要高温消毒），耐溶剂（酸碱)有较高要求，进而评估TPE材料是否适合，或者选择类型牌号的TPE材料.
    3.有些密封圈产品，需要考虑材料功能要求，是否对耐屈挠（压缩变形），拉伸强度，拉伸恢复率（拉伸应力应变性能）等有较高要求，进而决定采用合适的TPE材料牌号或者其他替代材料。
    总之，虽然热塑性弹性体TPE材料环保性能优良，可反复回收再使用，具有良好的耐老化、回弹性、拉伸强度。但其仍然存在一定的短板。一款密封圈新产品开发，需要评估材料综合要求，确定用TPE材料是否合适。
附：密封圈常用材料优缺点
    TPE材料（TPR):环保无毒，食品级；热塑性，可反复回收使用；良好弹性和拉伸性能；存在拉伸及压缩变形；耐紫外线，耐溶剂，耐酸碱性较弱；使用温度-50~100℃；
    TPV:环保无毒；热塑性，可反复回收使用；耐屈挠性优良，较小的压缩变形；耐紫外线、耐溶剂、耐酸碱性能优良；使用温度-50~135℃；
    硅胶：环保无毒，热固性，不能再次使用；耐屈挠优，拉伸压缩变形0；耐紫外线性能，耐溶剂，耐酸性良好；使用温度-40~250℃；
    橡胶：热固性，不能再次使用；耐屈挠优，拉伸压缩变形0；耐紫外线性能，耐溶剂，耐酸性优良；使用温度-40~160℃；
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。