我公司批发装载机全车配件,主营装载机变速箱、临工5吨铲车变速箱等总成类配件,变速箱体是靠液压油来工作的,当油温过高时,会产生一些燃烧,这些异味会传出来,这就说明变速箱体内的某些执行部件工作不正常。
输出轴油封工作环境主要包括变速器总成的清洁度、油封防尘副唇侧空气环境、油封工作温度等。变速器总成的清洁度在变速器生产过程中,根据生产厂家的设备和现场管理能力的不同,对变速器总成清洁度标准的要求也不尽相同。针对油封而言,清洁度越高,油封工作环境越好,油封的密封效果及寿命越长。变速器厂家应明确告知用户变速器润滑油的型号及更换周期,因为润滑油中的添加剂,如含磷、硫、氯等油溶性**化合物会对油封带来不利影响。
油中含磷、硫、氯等油溶性**化合物受热时会分解产生气体,能与橡胶的不保和双链相交联,使橡胶硬化,造成油封失去弹性而泄漏;而且润滑油在高温条件下焦化会产生胶泥,胶泥在油封唇口积累,使唇口失效从而导致泄漏。因此合理使用润滑油并及时更换,能够给油封提供较好的工作环境。油封防尘副唇侧空气环境商用车(尤其是工程车)的工作环境往往很恶劣,变速器属于汽车底盘重要部件,长期处于高粉尘、高污染环境,油封刃口处易粘附大量灰尘,而灰尘进入油封刃口处后与油封刃口、结合面磨损造成漏油。
因此,给变速器后轴承座增加防尘罩,能够阻挡灰尘,避免较大颗粒的杂质附着到油封处,大地改善了油封工作环境,提高了油封密封性能及寿命。工作温度商用车变速器工作温度一般在90℃左右,根据车辆使用环境的不同,变速器所处环境温度也不同,如我国东北地区冬季室外温度可达-40℃。油封内径与轴发生相对转动时会产生热量,转速越高,油封内径直径越大,发热越严重,当发热温度**过橡胶允许温度时,油封就会老化、龟裂和损坏。
低温性和粘温性:液力传动油的使用温度范围很宽,一般为-40℃~17℃。自动变速器的功能对液力传动油的粘度十分敏感。而组成自动变速器的各部件对液力传动油的粘度要求不同。从提高液力变矩器的传动效率,控制系统动作的灵敏性角度看,粘度低有利;为满足齿轮和轴承的润滑要求,减少液压控制系统和油泵泄漏,液力传动油的粘度也不能过低。因此,液力传动油兼顾多种功能,具有适当的粘度和良好的低温性、粘温性。
热氧化性:液力传动油的热氧化性是使用中一个为重要的问题,因为液力传动油的使用温度很高,如热氧化性不好,则会生成油泥、漆膜和沉淀物,少量沉淀物便会使自动变速器液压控制机构的管路和阀门的工作受到影响,油内氧化生成的酸或过氧化物对轴承、橡胶密封材料也有损害。因此,对液力传动油热氧化性要求严格。各种规格液力传动油热氧化性多采用"氧化试验"来评定。
抗磨性或压抗磨性:为确保自动变速器的行星齿轮机构、轴承、垫圈和油泵等长期正常工作,要求液力传动油润滑良好。变速机构中主要零件的接触面多为钢和钢、钢和青铜等,则液力传动油应保证对不同材料的摩擦副都应具有良好抗磨性。液力传动油的抗磨性是通过四球机磨损试验、梯姆肯磨损试验和叶片泵试验来评定的。
与橡胶材料的适应性:液力传动油不应使自动变速机构中使用的橡胶、丙烯橡胶和硅橡胶等密封材料过分膨胀、收缩和硬化,否则将会产生漏油和其他危害。液力传动油与橡胶密封材料的适应性通过橡胶浸泡试验来评定。
摩擦特性:自动液力变速器换档执行机构的离合器属于湿式多片摩擦离合器,液力传动油作为摩擦介质,要求有与摩擦片相匹配的静、动摩擦系数,否则会影响换档性能。
抗泡沫性:液力传动油产生泡沫对液力传动系统危害大。泡沫使液力变矩器传递效率下降;泡沫影响自动控制系统的准确性;泡沫的可压缩性导致液压系统压力波动和下降,甚至供油中断。
变矩器结构变矩器输出扭矩原理**提到的液力偶合器,只有两个叶轮是不能够实现扭矩功能的。导轮的引人使发动机扭矩的成为可能。这样,液力偶合器就成了变矩器。变矩器输出扭矩原理图4所示为在变矩器中三个叶轮间液体的流动关系。当液体离开泵轮冲击涡轮时,把液体能量传递给涡轮并使其转动,与此同时流经涡轮的液体从中间流出,撞击导轮叶片的正面(此时单向离合器锁止),液体受到导轮正面叶片的阻挡而产生液体折射,具有方向性的液体返回到泵轮叶片上,而这种具有方向性的液体起到了帮助发动机转动泵轮的作用。
流动的液体对导轮产生的作用力矩,可以使变矩器的输出扭矩提高两倍甚至更多。但是注意,变矩器扭矩值并不是一个恒定值,扭矩值和汽车的车速有关。当汽车处于起步状态,变矩器具有大的扭矩值,通常可达8-5倍,随着车速的提高,扭矩值逐渐下降,当涡轮和泵轮转速之比达到8-85左右时(即所谓的偶合点),变矩器的扭矩值就变成一倍,当车速继续时,仍维持这个数值。
一旦变矩器出现输人和输出扭矩相同的情况,实际上变矩器就变成了偶合器。图5所示显示了变矩器的特性曲线。从中可以看到,变矩器的运行具有双重特征,在偶合点之前(即低速时),变矩器具有扭矩功能,而达到偶合点后,不再具有扭矩功能,变成了偶合器。变矩器的扭矩输出特性,能够适应汽车使用要求,当汽车起步时,驱动轮需要较大的扭矩,而高速行驶时仅需要较小扭矩。
变矩器中的导轮设置单向离合器的原因**已提到汽车处在低速时,变矩器中来自涡轮的液体冲击在导轮的正面,使变矩器的输出扭矩得以,但随着车速逐渐提高,来自涡轮的液体逐渐偏离作用在导轮叶片正面的方向,变矩器的输出扭矩也随之下降,当涡轮和泵轮转速之比达到偶合点时,涡轮喷射的液体作用到导轮的背面,一旦出现这种情况,经导轮折射的液体返回给泵轮,反而成了泵轮旋转的阻力,将会出现输出扭矩**输人扭矩的状况,这违背了变矩器具有扭矩的初衷。
自动变速箱温度过高自动变速箱长时间在高温高压环境下使用及不定期更换,导致油液变质,这时的油液呈现褐色或暗红色;而出现变速箱温度过高可能是液力变矩器锁止功能失效、散热器堵塞或者是散热有个弯曲等原因造成。自动变速箱进水变速箱进水后油液会出现乳状,一般进水情况有两种,种:发动机冷却液通过散热器进入自动变速箱;*二种:雨水或洗车水从自动变速箱透气孔进入。
自动变速箱进水后,车辆故障并不会在时间显示,因此车主要实时对变速箱油进行观察。油面高度差误大这种情况变速箱油会产生大量的泡沫,油位过低,油泵将吸入空气,使油液与空气混合;油位过高,会使行星齿轮和其他旋转部分浸在变速箱中,发生搅动油液现象。无论是过高或过低,都会导致自动变速箱油变质,从而出现故障。
摩擦片打滑当变速箱打滑的时候油液呈黑色,并伴有焦味,离合器、制动器的摩擦元件打滑会引起变速箱油的变质,这种现象会导致发动机转速很高,但车速上升缓慢的故障,往往换挡也会受影响。金属零件磨损严重变速箱油液中存在大量的金属碎末,主要是由于变速箱内的金属零件磨损严重,如变速箱内的中间轴、轴承、离合器钢片、离合器盅等等。
摩擦材料脱落这种现象大多出现在自动变速箱进水后但未进行解体大修,而只是更换变速箱油后继续使用。在使用过程中往往会出现摩擦片脱落的现象。自动变速器的换挡时机主要取决于车速和发动机负荷。加速踏板踩得较深时,发动机负荷较大,变速器处于较低档位。相同车速下,加速踏板踩得较浅时,发动机处于较位。因此,驾驶人可以运用加速踏板的变化在一定程度上控制换档时机。
装有自动变速器的车辆普遍设置了全负荷开关。当加速踏板踩到底时,就会触动此开关,变速器会马上强制降低1个甚至2个档位,使车辆在需要短距离加速**车时能够获得良好的加速性。如果希望保持连续加速性能,则可以继续深踩加速踏板,自动变速器会在较高车速时自动升入较位。如果希望平稳行驶,则可以在适当时候轻抬加速踏板,变速器就会自动升档,可获得较好的经济性和宁静的驾驶感觉。
如果发现变速器不能正常挂进档位,或有齿轮撞击声;或者是挂上档位后又很难推回空挡等,这说明变速器换档困难,在熄火后,可以用手握住变速杆,如果很松旷能任意摆动,可能是定位销失效造成的。如果不松旷时也出现换档困难,很可能是同步器故障造成换档时的撞击。如果存在这类故障,是需要进修理厂拆解、排除的。
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