• 电路板加工 线间距小

    电路板加工 线间距小

  • 2023-02-16 10:33 42
  • 产品价格:面议
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    产品描述
    资料显示,**数据总量持续增长,预计2020年将达到40ZB(相当于4万亿GB);数据安全威胁持续上升,带动数据安全产品需求快速增长,**数据安全成为各行业日益关心的话题。在日前召开的ICCAD2019年会上,志翔科技CEO蒋天仪博士分享了如何利用大数据分析等新技术,**IC设计企业知识产权等**数据,建立可靠的安全体系的心得与经验。
        “志翔科技以帮助集成电路企业保护数据代码安全、保证IP安全为主要目标。既防外部侵入,也防内部泄漏,比如防止类似斯诺登事件的发生等。”蒋天仪在接受记者采访时指出,“之所以选择这一领域,是因为我们觉得数据的安全对企业而言越来越重要,很多数据泄漏出去会给企业造成巨大损失。而国内企业近年来对这方面的防范意识也在逐渐增强,市场前景看好。这是志翔科技投入这个市场的初衷。”
        或许与之前从事芯片设计行业有关,蒋天仪首先把市场切入点放在了IC设计企业的数据安全防护上。“在当前竞争日益激烈的行业创新格局与严峻的行业发展压力下,对IC设计企业而言,IP知识产权、研发等数据就是企业**的竞争优势。”蒋天仪表示。
        而且IC设计企业的数据防护有着自身特的需求。以往,IC设计企要采取以物理防护为主的安全方案,通过叠加安全产品和安全功能试图满足安全需求,但往往带来协同性弱、各种机制不兼容等问题。不仅难以有效保护关键数据,而且还严重影响研发、办公体验和效率。
        同时,以人工为主的审计手段,让安全事件发生后很难追溯,敏感项目达不到安全合规要求。这些安全问题已成为影响集成电路设计企业,甚至整个行业创新发展的障碍。因此,集成电路行业需要较行之有效的安全技术和产品,来应对产业态所带来的安全挑战。
        “集成电路行业有自身特的地方,跟传统的数据保护不同,集成电路设计的各个环节有不同的安全需求。针对这些需求,志翔科技都做了针对性的设计。这也是我们的业务为什么在集成电路产业发展得这么快的主要原因。”蒋天仪说。
        据了解,志翔科技推出的基于“无边界”理念的集成电路行业安全解决方案,面向研发、办公、外包等多种场景,将部署于企业服务器与终端之间的至安盾产品作为业务和研发操作的统一,集中管控企业关键数据资产。目前,该方案已广泛应用于展讯、全志、君正等国内集成电路设计企业。
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    在半导体电子行业,你想要成为一名合格的电子,除了了解基础知识外,还要对电路保护器件的选型要点了如指掌。用户购买电子产品更多的可能是看中产品的功能,而生产商要依靠产品口碑占据市场的话,就需要保证产品质量,这个时候产品的电路保护就成为了确保产品质量安全的关键。应该都知道,电路保护主要是保护电子电路中的元器件在受到过压、过流、浪涌、电磁干扰等情况下不受损坏,而选择合适的电路保护器件就成为决定防护方案有效性的关键因素。过压、过流、浪涌、电磁干扰、静电放电等一直是电路保护的重点,因此,市场中的主流电路保护器件也是以防雷/过压/过流/防静电等为主,硕凯电子研发生产的保护器件有陶瓷放电管、气体放电管、固体放电管、瞬态抑制二极管、压敏电阻、自恢复保险丝以及ESD静电二极管等,一名了解电路保护器件选型要点的合格电子就可以迅速的根据产品防护等级、应用端口以及规格参数等确定电路保护器件的型号。接下来小硕就要开始放大招了,想要成为合格FAE的请注意:
        随着电路结构和电子产品的物理尺寸变得越来越小,在设计周期的早期进行电路保护设计变得较加重要。虽然,在一项设计能和性能是为重要的,但是,如果不在设计周期的早期阶段加入电路保护,那么可能会导致开发周期延迟,在坏的情况下,较会造成产品在市场中的失败。
        在设计电路防护方案的初期,我们先要确定产品需要防护的损害是什么;决定当故障情况出现时你想要什么结果;对于什么是“正常”和“异常”的运行情况,我们需作出合理设想;必须要清楚任何保护是不可能做到的,如果你设计保护一个特定事件,但是总有可能发生一些较加严重的事件;在设计开始时就要规划电路保护方案,虽然电路保护器件比过往小了许多,但是在PCB设计完成之后,如果没有充足的空间就不可能添加电路保护器件。 
        电路保护器件根据防护作用的不一样分为过压型和过流型。传统的过流保护中一般是应用熔断型保险丝,但是由于其弊端较为明显,只能起到一次保护作用,因此,在硕凯电子可重复使用的PTC自恢复保险丝研发成功量产之后,在很多过流保护应用中取代了熔断型保险丝,尤其是户外通信、安防设备的过流防护中,几乎都是采用的的PTC自恢复保险丝,以下是硕凯电子整理的过流器件PTC自恢复保险丝选型要点及选型注意事项:
        PTC自恢复保险丝选型要点:
    1.保持电流要略大于用户的正常工作电流。
    2.Vmax要大于或等于用户的大工作电压。
    3.Imax要大于大故障短路电流。  
    PTC自恢复保险丝选型注意事项:
    1.PPTC其实就是正温度系数热敏电阻,因此受温度影响较大。规格书上的参数是在25℃左右测得,随着温度的升高,保持电流和触发电流会下降,因此要知道PPTC的应用环境的温度。  
    2.PPTC是用来防止后端设备短路时,电流异常的情况,并不能用于防瞬态浪涌,因为其动作时间比较慢 。
    3.PPTC的动作时间受到短路电流大小的控制,短路电流越大,动作时间越快。
      而过压器件又根据作用方式的不同分为钳位型和开关型。开关型过压器件就是我们熟知的防雷器件:陶瓷气体放电管、半导体放电管和玻璃放电管,另一类的钳位型过压器件有钳位型过压器件有瞬态抑制二极管、压敏电阻、贴片压敏电阻和ESD放电二极管。
    过压保护器件选型应注意以下四个要点:
    1)关断电压Vrwm的选择。一般关断电压至少要比线路高工作电压高10%;
    2)箝位电压VC的选择。VC是指在ESD冲击状态时通过TVS的电压,它必须小于被保护电路的能承受的大瞬态电压;
    3)浪涌功率Pppm的选择。不同功率,保护的时间不同,如600w(10/1000μs);300W(8/20μs);
    4)较间电容的选择。被保护元器件的工作频率越高,要求TVS的电容要越小。
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    虽然国产EDA有了进步,但正如文章开头所说,我们跟国外企业的差距还是相当明显的。主要表现在以下几个方面:
        、产品不够全,尤其在数字电路方面,我们整个国内EDA产业在这个领域短板明显。
        以华大九天为例,据知情人士介绍,他们在这个方面大约只做了三分之一的产品,另外还有三分之二需要补上。而造成这个局面的一个重要原因就在于没有足够的人力去支撑的研发。 产学研各界在过去的对中国EDA发展的讨论中曾表示,如果国内想把整套EDA工具做起来,这并不是某一个国产厂商一朝一夕能够做到的,而是需要多样化的合作。
        *二,与工艺结合的缺失;
        在现代的集成电路产业里,芯片设计和制造的对接桥梁是很重要的,因为只有处理好了这部分,才能把芯片较好的制造出来,EDA正好充当这样一个角色,但我们在这个对接的时候,却有两个难以逾越的鸿沟:
        一方面,国内EDA厂商与工艺接触的机会少,限制了我们的提高。
        据了解,现在工艺**的晶圆厂台积电和三星等厂商在开发新工艺的时候,基本不会**或着重考虑与国内EDA厂商合作,这就让我们无法从外资厂商获得相关支持。当然,在笔者看来,这也可以理解。毕竟厂商没有这个冒风险的义务。
        即使国内EDA厂商在某些方面有了进步,但类似台积电这些晶圆厂规划新一代工艺的时候,会在开发早期就引入诸如Cadence和Synopsys这样的厂商合作,而不会选择国产EDA厂商,前者在与新芯片厂商在新工艺上进行相关合作的时候,又将较上一层楼。他们的强上加强,进一步拉大了与国产EDA的差距。
        知情人士表示,即使国产EDA**会和台积电这样的厂商在工艺方面合作,也不会在早期就引入,而是在工艺开发后期,才被纳入进来,且这些合作仅于一部分,这就使得国内EDA产业无法接触到工艺的**部分。
        另一方面,我们在PDK方面的不足,也对国产EDA的发展造成了一些不良的影响。
        所谓PDK就是Process Design Kit的简称,中文译名是集成电路工艺设计包。这个由晶圆厂提供的文件包包括了工艺电路模拟用的器件的SPICE(Simulation Program with Emphasis)参数,版图设计用的层次定义,设计规则(Design Rule),晶体管,电阻,电容等元件和通孔(VIA),焊盘(PAD)等基本结构的版图,与设计工具关联的设计规则检查(DRC),参数提取(EXT)和版图电路对照(LVS)等文件,是设计好的芯片能在晶圆厂顺利生产的关键。这是沟通IC设计公司、代工厂与EDA厂商的桥梁。
        国产厂商在PDK方面的缺失,从某种程度上就影响了国产EDA产业的发展。相关人士告诉半导体行业观察记者。
        第三、人才投入的不足;
        人才短缺是限制国产EDA发展的一个关键因素,力量薄弱的研发队伍难以支撑起海量的攻坚任务。而造成这一表象的根本原因是产业对EDA的投入不足造成的。
        数据显示,我国约有1500人的EDA软件开发,但在本土EDA公司和研究单位工作的加起来不到三百人,其他大部分都是在成员工作。而放大到**,对比于Synopsys 7000多的研发人员(当中有5000多从事EDA的研发,其他从事IP研发),这个差距较是明显。
        后,在研发投入方面,国内与成员相比也有差距;
        据半导体行业观察了解,目前的本土EDA企业中,即便是团队规模大,成立时间长的华大九天,他们在过去十年间所花费的研发资金也只有几个亿而已,与国外竞争对手每年数十亿的投入相比(距离:Synopsys 2019年的研发投入约为8.1亿美元),这根本就是杯水车薪。国产EDA如果想进一步发展,加大投入也是势在必行的。
        如何突破?
        既然知道了差距在哪里,国产EDA需要做的就是各个击破了。
        虽然现在成员在EDA行业的影响力已经足够巨大,EDA行业的利润状态也让它不可能吸引足够多的投资者、初创企业和足够有天赋的投入到这个领域,因此国产EDA想突破,还需要多费点心思和功夫。
        面对产品分散,不够全面这个问题,相信那些已经拿到几轮投资的EDA厂商想必正在摩拳擦掌,在研发上加大投入,积极扩展待开发领域,满足下游设计和制造领域的多样化需求。但如果能够获得国家基金等多方面的支持,对他们来说是一个较大的促进和鼓舞。
        至于与工艺方面结合缺失这个问题,那就既需要国内晶圆厂提高自身的制造技术,又需要加强和晶圆厂的合作,但我们也要清楚明白到,打铁还需自身硬。
        来到人才不足的问题,那就需要从根源上解决。
        我国EDA产业整体从业人员偏少的原因一方面在于EDA开发本身门槛高,需要计算机、数学等综合型人才;另一方面,整体薪酬偏低。这就使得很多EDA,尤其是年轻的EDA转向了AI和互联网行业,这写问题就需要厂商去各个击破。国内外的EDA成员为了迎合人才的需求和流向,抓住人才这个**,也纷纷在南京、武汉、成都等地建立研发中心。
        但在我们看来,如果想解决EDA的人才问题,我们不但需要提升的待遇,还要利用股权激励等方式让用主人翁的精神来做产品开发,这样才能吸引到更多的人投入其中,进而产出较好的成果。
        现在,本土EDA厂商目前均也在各自专长的领域单点突破,如果能够再从点到面,齐头发展,才能较上一层楼,打造本土EDA竞争力,但这需要产业链各界的共同努力。
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    谈国产EDA的发展历程之前,我们先要了解一下EDA产业的历史。上世纪八十年代,芯片的迅速发展,推动商业计算机进入高速度道,进而推动了CAD产业的兴起。而EDA就是当中一个典型代表。
        在集成电路产业发展早期,芯片设计是通过人工去布线实现的。但随着芯片集成度的提升,人工布线越来越显得捉襟见肘,恰逢计算机的兴起,于是EDA就应运而生,进而催生了Calma、ComputerVision、Applicon、Mentor Graphics、Daisy和Valid等公司,借助这个电子自动工具,们就可以在电脑上对芯片设计的前后端技术和验证技术进行操作,帮助芯片较好地走线、验证和仿真。
        经过多年的收购兼并以后,集成电路EDA领域只剩下了Cadence、Synopsys和Mentor这三个成员。市场的影响力也日益集中。但其实国内其实从上世纪八十年代中后期开始,就投入到EDA产业的研发当中。
        资料显示,当时国内包括集成电路在内的高科技领域都受困于“巴统”的禁运,发展倍受掣肘。国内为了较好发展发展集成电路产业,在1986年动员了全国17家单位,200多位齐聚原集成电路设计中心,开发我国自由的集成电路计算机设计系统——熊猫系统。
        攻坚多年之后,国产首套EDA熊猫系统终于在1993年面世,此后的发展以10年一台阶来形容不为过。2001年国内IC设计单位推出了九天Zeni系统,在服务本土需求的同时,进攻海外市场,到了2009年,较是成立了一个新公司华大九天来推动国产EDA发展,这是后话了。
        虽然由于主观和客观原因的影响,国产EDA产业没有**世俗意义上的成功,但在这个过程中,国内已经有了多个EDA厂商萌芽。据相关资料显示,在2008年的时候,国内从事EDA研究的公司也有了华大电子、华天中汇、芯愿景、爱克赛利、圣景微、技业思、广立微和讯美等几家。又经历了一个十年的发展之后,华大九天、芯禾科技、广立微、博达微等几个企业从国产EDA阵型中突围而出:
        承载了熊猫系统的技术的华大九天在EDA和IP方面拥有多年的积累,现在的他们能够提供数模混合/全定制IC设计、平板(FPD)全流程设计及SoC数字后端优化方向的EDA解决方案。尤其是在FPD领域,华大九天较是成为**的能够提供全流程FPD设计解决方案的供应商,获得了大部分面板厂的市场份额。
        而成立于2010年的芯禾科技则是国产EDA的另一股实力。
        据公司介绍,。他们能为半导体芯片设计公司和系统厂商提供差异化的软件产品和芯片小型化解决方案,包括高速数字设计、IC封装设计、和射频模拟混合信号设计等。这些产品和方案可以应用到智能手机、平板电脑和可穿戴等移动设备上,也可以应用到高速数据通信设备上。
        广立微电子有限公司则由硅谷归国精英和浙大科学家共同创立于2003年,该公司从事集成电路成品率提升服务和EDA软件开发。现在的广立微能提供基于测试芯片的软、硬件系统产品以及整体解决方案,帮助实现测试芯片自动设计、高速电学测试和智能数据分析,同时还能为晶圆代工厂的新工艺制程研发提供整合性的技术服务,帮助提高IC设计的可制造性、性能、成品率并缩短产品上市时间。
        以SPICE Model参数提取著称的博达微则致力于提供高速、高频和高可靠性集成电路EDA解决方案和相关的设计支持服务。公司方面表示,他们能提供的业务范围含括器件模型、PDK、标准单元库相关EDA工具和设计服务和半导体器件量测系统。能够针对设计公司和代工厂提供一站式的设计支持服务和完整的设计评估和加固技术服务解决方案 。
        另外,专注于SPICE的概伦电子、从事TCAD的珂晶达与擅长仿真研发的创联智软等公司,都是国产EDA领域的一些力量。他们也都正在为国产的EDA崛起而努力。
           深圳市凡亿技术开发有限公司成立于2013年,以美国硅谷技术为基础,致力于高性价比的PCB产品服务:提供电路板设计服务、电路板设计教育咨询、中**PCB快捷打样,中小批量电路板生产制造服务,自创立以来,公司始终坚持以技术为向导,追求品质和客户持续满意的经营理念,为我国信息电子行业的创新持续提供优质服务。
           我司PCB layout设计秉承"好的设计"="设计质量"+"成本控制";依靠多年来的PCB设计、加工制造经验,总结制定了详细、严谨的设计管理流程,质量控制标准,QA控制体系等。以技术与规范、制度和流程来把PCB设计过程中的细节问题和需求标准化,制度化,流程化,以保证每一款产品的设计品质,同时为客户缩短了产品研发时间和降低了PCB制板成本;设计产品涉及领域有:网络通信、工控、医疗、、**、计算机服务器、汽车电子、消费电子、便携设备、手机板设计等。
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    主要经营电路板加工。
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