在模压化过程中,必须严格正确掌握化的温度、时间和压力,并随时注意化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠或过。
若采用自动控制系统,则整个化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正化程度。
化温度是橡胶O型橡胶密封圈发生化反应的基本条件之一,它直接影响化速度和产品质量。
化温度高,化速度快,生产效率高,化温度低,化速度慢。
化温度系根据配方而定,其中重要的是取决于胶种和所用化体系.天然橡胶适宜的化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。
化时间通常按照确定的化温度,通过试验确定化时间。
橡胶制品在化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止化过程中产生气泡,提高产品的致密性。
化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。
胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。
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硅胶材质化学性能稳定,除强碱、氟酸不与任何化学物质发生化学反应,化学性能好,电绝缘性能良好,不易老化耐气候,材质柔软,环保无毒材质,无色无味。
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