催化燃烧是一种典型的气固相催化反应,通过催化剂的帮助降低了反应的活化能,使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧,在固体催化剂的表面发生**物的氧化,同时产生CO2和H2O,并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低,在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制,并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使得它们中的大部分形成分子氮(N2)。
相较于传统的火焰燃烧法,催化燃烧具有很大的优势。
(1)点火温度低,能耗小,燃烧稳定,甚至在点火温度后,可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。
(2)净化,污染物(如氮氧化物、不*燃烧产物)排放水平低。
(3)自适应氧浓度范围大,噪声小,**次污染,燃烧轻松,催化燃烧运行成本低廉,操作和管理也非常方便。
催化剂是催化燃烧法的。一个好的催化剂**具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长的特点。一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关,而且与催化载体的物理形态直接相关。因此,工厂废气处理,在选择合适的催化活性物质时,**考虑催化剂载体的物理形态,以**催化剂具有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,就会降低催化剂的性能,降低净化效率。因此,催化剂**能够适应一定范围内的温度变化。
三、高强度。在催化燃烧过程中,湖北废气处理,由于高温、振动、气流等因素的影响,催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。
四、**。催化活性材料相对昂贵,**废气处理,因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。
废气催化燃烧
催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等主要部件组成。加热管**加热催化燃烧设备,并通过风扇的作用为活性炭的解吸提供温度(80-120°C)。解吸后的**废气进入催化燃烧装置,工业废气处理公司,通过燃烧室内的催化床。在350℃时,废气被氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。气体达标后的热量通过换热器循环利用,达到节能的目的。
由于地区高度重视环境保护,检查也非常严格。因此,催化燃烧技术已成为一种不可缺少的工业技术手段,并将受到越来越多的关注。
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