主要功能:
1、内外圈自动串杆上料
2、自动测量内/外圈沟道尺寸,与标准件进行校验,采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合,检测精度:0.1μm,重复测量误差:0.3μm
3、10组钢球组数,自行设定公差范围;10组内/外圈套圈料库
4、内外圈选配;电脑根据测量值自动选配套圈,外圈测量NG滑入料盒,内圈测量NG自动整列
5、PC自动计算选球
6、合套时自动检查钢球数,多球、缺球自动报警
7、采用柔性设计,钢球自动定心
8、根据生产需要自行设定合套数量,数据准确
9、设故障指示
10、PC设置出现问题时所有工位同回原点,轴承合套机报价,防错误能力高
11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引
12、循环时间1.8S—2.2S
13、自动排列,成品移入下台机
轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,轴承合套机,都可明显的看到,轴承合套机原理,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
轴承任务时,套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦,而且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损,维持轴承精度稳固性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,轴承合套机厂家,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
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无锡容恒轴研科技有限公司自2009年成立至今,专业从事轴承装配生产、检测设备的设计、研发与制造。我们经过八年的努力上进,思想不断创新,产品持续推陈出新,已系列生产出自动化装配设备、数字化检测设备、智能化管理设备数十种,产品类型涵盖从轴承套圈分选到轴承喷雾防锈全套工序的自动化、数字化和智能化。其中:以轴承喷雾防锈机为代表的自动化装配设备已达到高通用、跨产品、低故障、免工装的程度,产品各项性能和功能日趋完善,市场需求逐渐扩大。