覆膜砂的前景-神通新材料-淮安覆膜砂

覆膜砂有哪些种类并如何选择应用？

覆膜砂有哪些种类并如何选择应用？

（1）普通类覆膜砂

普通覆膜砂即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于普通铸件生产。

（2）高强度低发气类覆膜砂

特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、。高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的较新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，覆膜砂的价格，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，覆膜砂在各个行业中的应用，能较好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。 目前该类覆膜砂有三个系列：高强度低发气覆膜砂；高强度低膨胀低发气覆膜砂；高强度低膨胀低发气覆膜。

（3）耐高温(类)覆膜砂

特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、 。耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。 该类覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件（如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列：耐高温覆膜砂、耐高温低膨胀低发气覆膜砂、耐高温低膨胀低发气覆膜砂、耐高温高强底低膨胀低发气覆膜。

（4）易溃散类覆膜砂

具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。

（5）其它特殊要求覆膜砂　现在生产厂家为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂。如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等等。

增碳剂的选择：应选择含氮量少的增碳剂
铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量**过此浓度(150-200 ppm或者较高)，易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷，淮安覆膜砂，厚壁铸件较容易产生。这是由于废钢配比增加时，要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂，特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或较微量，而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%，仅1此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不仅容易产生铸造缺陷，而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化，强烈提高强度。

仅有重视并解决了以上问题，并在实际操作关键点上狠下功夫，就不可能造成因为建筑涂料而发生的铸造缺点。4.浇注全过程存在的问题消失模铸造在浇注时，为了较好地排出来汽体和样子汽化沉渣，直浇道要有充足的相对高度以使金属材料液有充足的拉力以促进金属材料流液平稳迅速充型，保证铸件表层详细清楚。在日常生活中有一些公司选用原来砂型铸造用的进胶口杯，因为规格较小，易发生流液不稳定造成产品工件损毁的状况。为确保有充足的总流量使浇注全过程持续流，并迅速创建启动拉力，可改成比较大的进胶口杯;直直浇道制成空心来降低发气反喷，扩大逐渐浇注时的拉力。消失模铸造选用负压干砂震动造型设计，选用此类方式造型设计时铸造模具抗压强度远**湿型沙抗压强度。选用抽负压方式可提升铸造模具的可靠性，立即吸走样子汽化时发生的热裂解汽化物质。但在生产过程中，有一些加工厂只留意观查浇注前的表负压，但浇注全过程中通常忽略负压转变，进而导致铸件缺点。根据采用依据铸件尺寸和热裂解物质的是多少，在浇注全过程中对负压开展调控的方式，可很切实解决此问题。铸造方式常见的是砂型铸造，次之是特殊铸造方式，覆膜砂的前景，如：金属材料型铸造、砂模铸造铸造、熟石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分成黏土砂型、**化学粘接剂砂型、环氧树脂自硬砂型、消失模这些。铸造方式挑选的标准：1**选择选用砂型铸造，关键因素是砂型铸造相较其他铸造方式低成本、生产工艺流程简易、生产制造周期时间短。当湿型不可以满足需要时再考虑到应用黏土砂表干砂型、干砂型或其他砂型。黏土湿型沙铸造的铸件净重可从几千克直到几十公斤，而黏土干型生产制造的铸件可重约几十吨。

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