IMD模内注塑amp;IML模内注塑的未来前景是替代塑胶制品喷漆、电镀、喷涂加工的新兴工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶件工业上推行发展、普及,能真正实现节能、环保的效果,将为社会及客户带来**的经济效益和环保功效。
IML注塑工艺是将薄膜印刷好后,经热压成型、剪切后放入到塑胶模具内,模内注塑IML,注塑讲印好图案的pet膜片进行贴合,从而达到油墨在pet与塑胶中间 起到不脱色、不掉色、环保等特点;
优点:
1.防止产品表面被磨划伤,耐摩性好;
2.图案设计灵活性强,可方便做各种图案及颜色;
3.图案准确定位,模内注塑IML厂,适合需要准确定位的视窗镜片类装饰件;
4.表面光亮美观,可长期保持颜色的鲜艳,不易掉色;
5.生产数量灵活成熟,大量小批量都可生产。
IML又称模内覆膜技术,是将油墨印在片材内表面,把已印刷好的片材热压成型3D形状,然后冲切外形及内孔,接着放入注塑模内,然后将注塑的ABS(原材料)注入金属模内,与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。
整个产品大致由三层组成:
表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷花案层,模内注塑IML来图定制,背面是塑料(原料)层,模内注塑IML公司,油墨处于中间。薄膜层材质分为:PET、PC加PET、ABS、PMMA等;油墨层要选择各层级的油墨,确保色彩和画质;塑胶层材质包括:ABS、PMMA、PC ABS、TPU、PP、PA66等。
imd工艺称为模内转印工艺,它是将印刷有一定纹理的薄膜在注塑模具当中,并与基材零件一起合模注塑的表面饰件处理工艺。简单讲就是膜片与零件一起注塑成型,纹理合成在零件的表面的装饰技术。
imd工艺制造过程简单。产品成型与注塑一道完成,省去了诸多中间环节,降低了工时。而IMD工艺过程简单,同时也绿色环保,整个生产过程无污染,塑料与膜片的废料可以回收利用。
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东莞市昊通塑胶科技有限公司创立于2009年,坐落于深圳与东莞的交界凤岗石头岭,与深圳平湖相隔一条马路,便利的交通为来厂参观及物流运输创造了较好的条件。本公司现占地面积12000多平方米,拥有高精无尘丝印及注塑车间,较具有优良的管理及技术人才,员工近200人,日产能15W;主要从事设计、制造和销售IMD/IML类装饰产品,广泛的运用于通讯手机保护壳、家电、眼镜、开关等一切可用IMD/IML产品装饰的行业。在公司总经理的**下,运用海纳百川的理念优化人力资源,完善管理机制,不断提升产品品质,致力于科技**,坚持以人为本、诚信为先、质量、客户至上的宗旨与客户双赢互惠、共同发展!欢迎国内外客户致电互系;我们在此真诚的希望与您一起携手创造我们美好的未来!!