翘边可以预防的,那我们该怎么做才能预防呢?
翘边是可以预防的,那我们该怎么做才能预防呢?
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因管端堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐层翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时,云南防腐钢管现货,应在管端进行遮掩,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起的3PE防腐层翘边。
5、管端预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能真正起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。目前国内管端聚乙烯坡口加工都用的钢丝轮打磨方式,这种方法在打磨聚乙烯坡口时也会不同程度的损伤环氧粉末涂层。建议采用机械方式坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。
沟上布管时,管与管首尾相接处宜错开一个管径沟上布管时,管与管首尾相接处宜错开一个管径,以方便管内清扫、坡口清理及起吊。吊管机布管吊运时,宜单根管吊运。进行双根或多根管吊运时,应采取有效的防护措施,以防损伤防腐层。沟上布管及组装焊接时,管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离,其值应符合规定。沟下布管,管子首尾应留有100mm 左右的距离,并将管子首尾错开摆放。坡地布管时,应采取措施,防止滚管和滑管。
需要我们在管端焊缝修磨时注意这些:
1.从焊缝修磨开始到聚乙烯倒角处要有10~20mm的平整段,这样是可以保证管端聚乙烯坡口处挤压的粘结质量。
2.在经过修磨后的余高尽量做到与管体平齐的位置,处理过的就不要再有余高了,云南防腐钢管,这样也是为了避免在打磨聚乙烯层倒角时,云南防腐钢管生产加工,将环氧粉末一块打磨掉。
3.焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应该小于等于30deg;,以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,也对翘边问题有所改善。
4.预留段的环氧粉末涂层要记住保护的完整,云南防腐钢管报价,这样可以防止翘边情况的出现。现在一般的管端聚乙烯坡口加工都在用钢丝轮打磨方式,可能在一定程度上会损坏环氧粉末涂层。可以改用机械加工坡口,这样可以减少伤及环氧粉末涂层。
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