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数控车床组成及其作用

数控车床组成及其作用1.主体机床主体主要包括床身、主轴箱.床鞍、尾座，进给机构等机械部件。2.数控装置(CNC装置）数控装置是数控车床的控制，数控冲床联系电话，一般采用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置.存储器以及系统软件等组成。3.伺服驱动系统伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱动部件，它将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动，进给驱动及位置控制等。4.辅助装置辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，数控冲床厂家，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。5.数控车床组成结构特点(1)常采用全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，数控冲床多少钱，以减少给操作者带来的意外伤害。(2)采用自动排屑装置数控车床自动化程度高，加工过程中人为干预少，常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。(3)主轴转速高，工件装夹安全、可靠数控车床常采用动力卡盘，数控冲床，夹紧力调整方便、可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。(4)可自动换刀数控车床一般都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动更换刀具，实现连续完成多道工序的加工。(5)主进给传动分离

数控机床在机械加工中可以选择加工参数

数控机床的特点包括：（1）生产。数控机床在机械加工中可以选择加工参数，实现工件加工的准确定位，可以自动设定的运动路线和进行工件的装夹，具有主轴转速高和结构刚性好的特点，可以减少调整和辅助时间，一次完成多道工序，实现一机多用，节省了调试时间[1]。（2）工件加工更。由于数控机床的内部传动系统和结构具有更高的精度，安装程序不需要人工干预，可以实现自动加工，零件的加工精度更高，可以不断提升生产效率和产品质量，减少不必要的损失，降低加工成本。

数控车床针对加工工件的工艺技术介绍二十世纪70年代以来，加工得到迅速发展，呈现了可换主轴箱加工，它备有多个能够主动替换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件一起进行多孔加工。这种多工序会集加工的方法也扩大到了其他类型数控机床，例如车削中间，它是在数控车床上装备多个主动换刀设备，能操控三个以上的坐标，除车削外，主轴能够停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工杂乱的旋转体零件。数控车床加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式加工通常具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工杂乱的空间曲面。立式加工通常不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工，它们能对工件进行五个面的加工。数控车床加工的主动换刀设备由寄存刀具的刀库和换刀组织组成。刀库品种许多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库寄存刀具的容量较大。换刀组织在机床主轴与刀库之间交流刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交流刀具的，称无臂式换刀设备。

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