上海布袋除尘器厂家批发

脉冲布袋除尘器在日常使用中，如果日常维护不到位，会造成长时间使用出现一些故障，如果出现在输送和锁风装置故障很多，我们需要下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可预防故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本（以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元）。要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构（如图），取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。
布袋除尘器的过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个很重要的参数，它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因此，我们在布袋除尘器滤料的选择时，应考虑周全，选择合适的滤料。
滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰，清灰组织由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部安装有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。清灰时，电磁阀翻开脉冲阀，紧缩空气经喷由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序翻开电磁脉冲喷吹，紧缩气体以短暂的时刻按次第经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋，构成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的胀大和冲击振荡，构成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
创清布袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数 3 ～ 5 次 /h ，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在场合中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。 滤料 应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型 滤料 ，如 729 、 MP922 滤料 。
袋式除尘器主要由系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统（包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋； 烟温超过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，保护滤袋。其中清灰系统是袋式除尘器的消化，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
布袋除尘器工作原理
当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，增加滤袋阻力，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

本公司将会为用户及时地设计好成套除尘或输送设备图纸，并做好设备的预算清单。

布袋除尘器主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

       我们用的布袋除尘器是一种干式过滤装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

按滤袋的形状分为扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

      高温布袋除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术，并结合中国特点，研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒 ￡5μm，含量370%以上)的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/m³ 。该类型收尘器具有国内水平。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

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