3.在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂采用的防磨方法有:应用内衬锰钢板,此种方法不理想,其原因是钢板不耐磨,使用周期短(一般在6个月左右),而且容易粘煤堵塞;给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚板,虽然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板,特别是衬板与筒壁之间
容易从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀脱落。青岛发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚板以来,几次发生衬板脱落,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲;给检修人员带来不必要的检修工作量,同时给安全生产带来严重影响。
使用耐磨熔瓷衬板它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看,它是较为理想的防磨治漏方法。
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在港口装卸煤炭、铁矿石;钢铁行业物料输送,这就需要消耗大量的衬板,钢厂高炉料仓耐磨高温熔瓷衬板,我国所有钢铁、港口、矿山、建材等行业所消耗的衬板每年在数百万吨以上,由于受作业强度大、环境条件差、输送负荷大等因素的影响,在输送系统中选择哪种耐磨衬板作为防磨呢,就要根据工矿参数选择那种耐磨材料。
由于受到物料的直接冲击和研磨,电厂钢铁厂落煤管耐冲击熔瓷衬板,如果没有高质量的衬板做保护,轻微的常常引起漏料,严重的则会造成设备损坏和生产事故,电厂钢铁厂烧结仓耐磨熔瓷衬板,直接威胁到企业的安全与文明生产,因此,巴音郭楞熔瓷衬板,如何有效解决输送系统中物料高冲击、高冲刷腐蚀等问题,这就是相关物料输送系统亟待解决的难题之一。
流速增加,也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨熔瓷衬板相比。应用耐磨陶瓷衬板,其效果较理想,得到了用户的好评。例如大唐集团电厂、广西电厂等等,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它的优点是施工简单且费用较低,显示出其良好的发展前景。
2.在灰渣系统中的应用
采用水力除灰排渣系统的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是易磨损的部位,根据现场工作条件,耐磨熔瓷衬板较为适宜。根据广西广元电厂使用情况来看,这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备,而且现场卫生大大地有了改观。 较为适宜。
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