苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。
散热器铝型材的生产流程
上色其主要过程为:
封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能虽。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧
化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色, 如:鱼、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
常见散热器的制造工艺
切削:切削工艺的具体种类很多,从无润滑切削到润滑切削,从高速切削到激光切割,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材(吸热底、鳍片等)成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。优势:根据不同方式、刀具,可适用于各种用途。劣势:设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本高。
散热器的制造工艺
精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大,提升散热效率。精密切割的很大优势是散热器属于整体切割成型,散热鳍片和散热底座结合为一体,精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题,热传导效率非常高。劣势:受到原材料等的影响,良品率低;为了保证一定的应力,切割过程中无法将鳍片切得很薄、很长,定制加工大功率铝型材太阳花铝合金散热器,即瘦长比不足;提供更大表面积的同时,片间距离短,过风空间较小,风阻较大。此外,相对铝挤压等适于大规模生产的成型工艺,精密切削的设备、人工成本高,大规模生产资金投入过大;翅片可能产生歪曲,表面粗糙,外观不好。
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苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。首期生产车间为30000平方,现有员工约110人,其中大学以上的各类专i业技术人员约占总人数的30%,公司在拥有资本实力的同时,还形成了一支资i深、高i效的产品研发队伍。公司产品广泛应用于节能环保、IT、交通、机械、化工、电子电器、船舶、工业、航空航天等领域。公司秉承“诚信、创新、优i质、高i效”的企业精神,以优i质的企业文化、**化的视野、诚信的战略合作、专i业的资i深团队、创新的生产经营模式等优势为客户提供优i质的产品和服务。欢迎国内外各界新老朋友前来参观、洽谈、合作,实现互利双赢,为公司的明天再添辉煌!