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光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准

光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准

PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。

透镜产品的检验标准。

无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)

?透镜制作模具检查原材料的方法

透镜制作模具检查原材料的方法

透镜是一种光学元件，由透明材料制成，表面由几个镜片组成，包括塑料透镜和玻璃透镜。那么透镜制作模具对原材料的检查方法有哪些呢？

1、宏观测试。钢的化学成分对保证钢的性能起着决定性的作用，而合格的成分不能充分说明钢的性能。由于其内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上弥补了这一缺陷。通过宏观测量，可以观察钢的结晶、连续损坏和某些成分的不均匀性。常见的八个缺陷:分离、疏松、夹杂、收缩、气泡、白点、裂纹和折叠。

2、对退火组织进行评估。退火的目的是降低钢的硬度，方便加工，为后续热处理做准备。碳工具钢的退火组织按GB1298一级评定图进行评定。

LED透镜质量检验标准

无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)

LED透镜产品通过注塑获得合格的产品，也遵循注塑的五个要素:压力、速度、时间、温度、位置，也遵循一些注塑规律。只是光学透镜比一般注塑产品有更严格的要求。

东莞市恒格光电科技有限公司于2006年在东莞塘厦成立，公司经过多年发展，现有厂房面积15000平方米，**过8000平方米现代化的万级无尘车间，全套光学检测仪器及光学测试室、纳米级模具制造中心、自动化生厂线，精密注塑成型设备100多台，在职员工300多人，硕士、本科学历的技术人员120多人，光学研发及高及工程师80人，公司以人为本、不断进取，总结出一套理论与实际相结合的产品制程，并不断追求技术与艺术的相结合，使我们的产品较能适应市场的实际需求。是一家集研发、制造、销售为一体的国家高新科技企业。多年来，本公司主要从事各种光学透镜、精密模具制造，月产能在100KK以上。主要产品：LED照明、汽车透镜，VR透镜，手机FLASH透镜，广告灯箱透镜、光纤感光/COB封装透镜等。与众多国内外企业（CREE、OSRAM、SAMSUNG、PHILIPS、LITEON、EVERLIGHT、雷士照明、HTC、德豪、OPPO，TINNO等）保持着非常紧密的合作关系。公司以人为本、与时俱进；共创辉煌、互利共赢。竭诚为客商提供安全、且可靠的产品、技术支持和好的服务。