心之光激光科技专注于三维立体线路激光镭雕机的开发。我们的激光设备方案能够满足各种立体线路成型加工制造的要求,包括各类手机,平板,肇庆激光镭雕机,手提电脑,5G基站阵列天线等,肇庆激光镭雕机,肇庆激光镭雕机。公司致力于技术创新为客户提供技术方案,为客户创造价值。公司开发的各类立体线路成型设备均能够实现大部分的产品一次加工成型,既能提高加工效率又能更好地保证产品的质量。我们的普通塑料双头双工位激光设备方案的加工效率在满足外观质量的要求的前提下已经远远超过传统的LDS工艺的设备的生产效率。LDS—Laser Direct Structuring 激光直接成型技术。肇庆激光镭雕机
绿光激光镭雕机:适用于某些塑料、硅和反射金属 激光输出的绿光在532nm波长,可以达到良好的对比标志,可以实现软标记对塑料材料的硅材料,也能实现高质量的黄金和白银的反光标志材料。 绿光激光镭雕机适合于对热效应敏 感的资料进行打标,因为波长决议了绿激光是一种相对的‘冷激光’。之所以说相对,是指相对于co2激光镭雕机、半导体激光镭雕机、光纤激光镭雕机来说绿激光热辐射效应更小。绿光激光镭雕机较为典型的应用就是在水晶的表面雕琢与内雕。肇庆激光镭雕机心之光激光研发了SPS三维立体线路工艺,SPS的工艺优点有哪些?
3维激光镭雕机常见问题,1.在设备资源管理器中,找不到镭雕卡(解决方法:1.1检查板卡供电是否正常,1.2更换板卡)2.不出激光(解决办法:2.1检查激光器供电是否正常 2.2检查激光器信号线是否接触不牢固)3.振镜乱打或不动作(解决办法:3.1检查振镜供电是否正常,3.2检查振镜信号线是否接触不良)4.镭雕图形大小不正确(解决办法:4.1检查校正文件是否正确,4.2检查镭雕焦距是否正确)5.激光能量弱(解决办法:5.1用激光功率计检查激光能量是否有衰减 5.2检查振镜镜片和激光场镜是否有损坏和脏污)
绿光激光镭雕机是镭雕机中常见的一种类型,绿光激光镭雕机采用侧面泵浦,区别于半导体端泵激光镭雕机,有明显的优势:波长为532nm绿激光输出,聚焦后光斑直径更小,能量更集中,电光转换效率高,光束质量好。 绿光激光镭雕机设备可适用绝大多数金属和非金属材料的表面加工和镀层薄膜的加工。如五金,陶瓷,眼镜钟表,PC,电子器件,各类仪表,PCB板和控制面板,铭牌展板,塑料等;适用于玻璃,水晶制品的表面和内部雕刻,如手机屏,LCD屏,光学器件,汽车玻璃等。特适应对高阻燃材料的打标雕刻等表面处理。激光镭雕机的5定工作。
什么是飞行镭雕,飞行镭雕是相对于静止镭雕而言的;飞行激光镭雕的意思是跟随流水线工作,与工业自动化相配合,工件在流水线上移动时就开始镭射,是一种自动化的体现。而静止激光打标是一种半自动化打标的模式,人工上下料,将工件放到设备上,标记后人工下料。飞行激光打标速度快、工业自动化集程度高,无需增设人工岗位。静止打标需要人工上下料,属于半自动化加工模式,需要增设人工岗位。飞行激光打标的配置硬件设备相对静止激光打标的硬件设备必须要高配。3维激光镭雕机常见问题点。佛山lap激光镭雕机
激光镭雕机,镭雕效果不均匀的原因。肇庆激光镭雕机
光纤激光镭雕机和紫外激光镭雕机的区别:1.不一样的激光器(光纤激光镭雕机选用掺希土玻纤做为增益值物质激光器,光波长为1064nm。紫外激光镭雕机运用光波长为355nm的紫外激光器。) 2.原理不一样(光纤激光镭雕机运用激光在各式各样原材料表层做持久标识。打标底功效是依据表面化学物质的挥发使深层次化学物质曝露出去,或依据太阳能形成表面化学物质的物态变化“雕刻”出印痕,或依据太阳能焚毁一部分化学物质来表明要蚀刻加工的图画设计、文本、条形码和其他类型的图型。)3.紫外激光镭雕机是一系列的激光镭雕机,因而基本原理与激光镭雕机附近,全是运用激光在各式各样原材料表层做持久标识。打标底功效是依据中短波激光器立即堵截物质的分子链(有别于长波激光器形成的表面化学物质挥发外露深层次化学物质),显露出来待生产加工的图画设计和文本。蚀刻加工。3.处理办法不一样(光纤激光镭雕机选用激光器开展物理学激光打标办法。激光器物理学生产加工办法主要是对产品和原材料的表层开展生产加工,归属于热处理。UV激光镭雕机选用冷处理,一种有机化学生产加工办法,而激光器有机化学生产加工办法是运用激光器深层次产品原材料开展生产加工。) 肇庆激光镭雕机
东莞市心之光激光设备有限公司致力于仪器仪表,以科技创新实现高品质管理的追求。心之光激光深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高品质的三维立体线路激光设备。心之光激光不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。心之光激光始终关注仪器仪表市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
东莞市心之光科技有限公司是一家从事三维立体线路技术开发和高精度立体线路激光加工设备技术开发的创新型企业。公司的SPS (Surface Pattern Structuring)立体线路工艺和LECP (Laser Etching & Chemical Polishing) 技术彻底解决了普通塑料制造立体线路的良率和制程稳定性问题并大幅降低一级外观面做立体线路的喷涂的良率和成本问题,为普通塑料立体线路工艺的大规模推广应用奠定了坚实的基础。