密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统,插接式母线槽生产,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点,在高层建筑中得到广泛应用。![]()
目前市场上密集型铝母线外壳包括:钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合金外壳。种,封闭式插接母线槽,钢制外壳材料属磁性材料,内部电流的流通将在磁性外壳上产生较强的涡流效应,使得外壳自身发热。而密集型母线外壳除了担负防护的任务外另外一个重要任务就是散热功能,试想自身还要发热的材料又怎么能及时的把内部导体的热量及时散发出去呢?这就是钢制外壳母线十分不节能的重要原因。铝合金外壳材料属非磁性材料,有效避免了涡流损耗,再加上铝这种材料本身就比钢制材料具有更加优越的导热能力,插接式母线槽厂家,能够更加及时的将内部热量传导出去,所以相对钢外壳它具有较强的节能效果;铝镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优越的导热性能外,它相对普通的铝合金具有更高的机械强度。所以至目前为止,铝镁合金材料是密集型母线槽的理想外壳材料。
母线绝缘材料基本分为三大类:PVC材质的热缩套管、聚酯薄膜、粉末喷涂绝缘。其中,PVC热缩套管不仅厚度较厚导热差,且易老化,连续使用年限不超过15年;聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成的一种高分子薄膜,它不仅绝缘性能很高,而且可以拉伸至十几微米的厚度,如此薄的薄膜更容易将导体产生的热量传递出去。聚酯薄膜产品以杜邦Mylar聚酯薄膜性能佳(绝缘等级B级,插接式母线槽,耐热130度,使用年限50年),但价格也是贵。粉末喷涂绝缘顾名思义是将具有绝缘能力的粉末采用经典喷涂的方法附着于铝排表面充当绝缘材料,这种工艺看似新颖,但实则具有较大隐患,粉末喷涂达到3750V的低压电气耐压标准必须保证喷涂的粉末有一定的厚度,厚度太大不利于导体的散热。另外一个不稳定因素在于:喷涂上去的粉末如果在装配时不严谨就会造成涂层脱落,而且在后期母线的通电运行过程中随着母线的不断轻微震动,都容易出现涂层磨损的现象,这样是十分危险的,将会出现十分严重的短路事故。![]()
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