新型自动不锈钢冲孔机,是目前不锈钢管材冲孔加工行业.实用新型设备。一机可以定做安装多套模具,模具设计采用全封闭式,数据分析冲孔可达五万次,不锈钢型材冲孔机,百.分百保证操作时无工作危险,整体自动调正冲孔模具自带刻度尺定位杆,冲孔不需要画线,可随意调冲双孔、单孔,装卸模具快速,简单方便。
钢板冲孔机机器主要优势
1.采用进口电磁阀,有效保证机器运行的稳定性,将故障率降至较低。机 器标配为单动工作模式,两油缸不可同时工作(可选配双联动,两油缸同 时工作)
2.采用进口齿轮泵,低噪音,体积小,流量大,运行平稳。
3.采用进口电机、稳定性好,故障率基本为零。并能有效节能。
4.采用施耐德电器(含断路器、接触器、热过载、小型继电器、行程开关、按钮),排线清晰、降低电器故障。
5.采用油温冷却装置,可根据气温状况随时开启及关闭,当气温过高,连续*负荷工作时,能保证正常的油温,确保高压、长时间连续工作可行性。
6.采用三层高压油管、保证高压工作无漏油渗油状况。
7.油缸缸体采用40Cr高强度合金材料整体锻打,内活塞导套采用球墨铸铁,安装无间隙,并可长时间耐高温,耐高温**为700℃。防止温度过高,引起油缸内部导套变形,导 致油缸渗油。
全自动冲孔机系统在统一时钟脉冲的控制下完成各种功能,当启动开关闭合后,程序使气夹电磁通电,并由 CPU 输出数个脉冲,经驱动电路按要求使步进电机旋转某一角度,然后电机自锁,这称为寻零过程,从而消除了机械传动间隙误差。寻零后,吸合执行电磁铁,随即冲头下落。当冲头离开工作时,固定在冲床上的光电头给出冲头离位信号,此时通过微机再次使步进电机旋转一确定角度,再等待冲头二次下落,如此重复上述过程,便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后,工件数累加进一,孔数复位为零,并给出声响报警信号。
全自动冲孔机是用于控制轴承保持架冲窗孔加工的设备。由两部分组成:冲孔模具(与冲床连接)和电子控制系统。控制系统由微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路、步进电机驱动电路等五部分组成。
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