油罐制作方法
油罐顶部预制加工前,应根据设计图纸要求,绘制出底板,壁板和顶板的排板图,并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装的过程检验用的样板:弧形样板的弦长应大于或等于1.5米以上;直线样板的弦长应大于或等于1米;测呈焊缝角变形的弧形样板的弦长不得小于1米。
构件下料
钢板切割采用等离子切割或火焰切割;焊缝坡口采用火焰切割加工。型材采用砂轮切割加工。
当采用氧气乙焕火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,并用手动砂轮机清除切口处的 氧化铁侠之平滑、干净。
切口表面平整,不得有裂纹,重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔 氧化铁、铁屑等应清除干净。
构件预制
底板预制
为补偿焊接收缩,罐底的排板直径应比设计直径大0.15~0.2%。边缘板沿罐底
半径方向小尺寸,不得小于 700mm;中蚂板的宽度不得小于 1000mm,长度不得小于2000m;底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm。
内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐,是在单层钢制油罐的基础上外附3d立体玻纤增强材料,然后再附一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,构成双层罐
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双层罐制作突破了传统的单层钢制油罐技术,选用钢制强化玻璃纤维原则双层构造,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间选用一起加工办法,使内外层之间发作较小的空位,玻璃纤维外壳可以充分维护内部钢壳不会遭到外界的腐蚀,双层构造大大提高了产品的耐用性以及运用寿命更延伸。尽管其双层优势得到用户的共同好评,可是它也有“脆弱”的一面,需求咱们对其进行维护,下面就为我们具体介绍双层罐的准确运用办法及如何对其进行非常好的维护: 双层罐包含收油,储油和发油、油罐内油品的计量,以及油品的加热脱水等。合理的运用和准确地操作维护养护油罐,直接关系到能否长时间,安全的输油和减少油品的 损耗。
大型油罐的正常操作要准确运用油罐,就必须了解和把握油罐及其附件的 构造、原理和功能。其间主要包含油罐本体构造、实践 大储油量,油罐的直径,储油高度,油罐的承压才能 和呼吸阀的规格、数量、以及加热的办法等。
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