钢板板形直观来说是指板带材的翘曲度,其实质是板带材内部残余应力的分布。只要板带材内部存在残余应力,即为板形不良。如残余应力不足以引起板带翘曲,称为"潜在"的板形不良;如残余应力引起板带失稳,产生翘曲,则称为"表观"的板形不良。
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式。
彩色钢板涂层能起到一定的防腐作用,它利用涂膜隔绝外界的腐蚀物质,但是由于涂膜本身从微观来看还是有孔的,空气中的水汽还是会少量侵入涂层,造成涂层起泡并有可能引起涂膜脱落。对于钢板来讲镀层(镀锌或者镀铝锌)对于钢板的寿命影响更大。
对于同样的涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密,相对而言防腐性更好,使用寿命也就更长。对于涂层厚度根据相关腐蚀试验结果,我们建议正面涂层采用20μm或以上,因为足够的膜厚才能在有效期内防止腐蚀的发生(pvdf由于要求更长的使用寿命涂层厚度要求更厚,通常为25μm以上)。
现使用普遍,如宝钢所生产的TDC51级别,屈服强度在260-320Mpa之间,抗拉强度在350-400Mpa之间,相对于结构钢来说,其屈强比稍高。
世界各国通行的对钢卷交货精度为正公差,即实际交货宽度≥订货时的公称宽度。这些宽度的控制一般都在钢板冷轧轧制时进行考虑,因为随后的镀锌和彩涂工艺如果进行切边处理会影响边部的耐蚀性。但如果钢板的正公差太大的话就超过成型机的进料极限。根据经验控制在0-5mm比较合适。
各种不同的生产厂的彩涂板的厚度含意有所不同。
在彩涂钢卷的标签上所标出的厚度有的是基板厚度、有的是基板厚度+镀层厚度、有的则是基板厚度+镀层厚度+涂层厚度。
宝钢目前采用的是基板厚度+镀层厚度(不包括彩涂层),这样的计厚方式对于建筑物的设计者来说是合适的,因为彩涂层的强度低,在考虑设计裕度和安全性方面不应该考虑在内。同样道理,在交货厚度公差方面,宝钢一直遵循正公差交货,这样的话,尽管加工单位吨钢的加工面积变少,但是终建筑物的安全性得到了保证。钢板减薄必须要在强度提高的情况下方能实施。
对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和业主的爱好,但从使用技术角度讲浅颜色热反射能力强、涂膜粉化后的反差小,如果清洗和维护得当,使用寿命会长,会更美观。对于光泽度来说,在彩涂板的室外使用中,失光是早发生的现象,尤其是高光泽度产品其初的失光会很快。在光泽度降到20左右时会保持较长时间,这种现象在使用数月就会出现,因此,室外建筑用彩涂板一般都是低光。
另外,在同一建筑物中应使用同一家彩涂厂生产的产品。因为不同厂家的彩涂钢板在室外使用一定年限后的涂层粉化速度不同,即使建筑物竣工时看似一致,一段时间后会出现不同颜色的视觉效果而影响美观。
从微观上讲、涂层是多孔的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,造成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20μm以上才能有效的防止腐蚀介质的侵入。
PVDF类产品要求的涂膜更厚。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有一层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10μm以上。
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