西安获德HDKZ-Ⅱ玻纤织物在线克重检测

​    织物克重指的是每平方米的重量克数，是衡量织物特性的一个重要指标，某些玻纤织物，例如短切毡，缝边毡，湿法毡等，在织造过程中，由于各种因素的影响，导致克重会发生变化，降低织物的物理特性，直接影响产品的质量。
    传统织物的克重检测都采用离线的方式对织物的克重测量，人工抽检即每隔一段时间对生产的织物裁剪下来，切割成小块，在电子克重仪上称量其重量，以此来判断织物的克重均匀性。这种人工抽检的方式有一定的缺陷：
    （1）抽检发现质量问题不及时，易造成较大损失；
    （2）抽检合格也不能精确保证产品整体质量，容易引起客户投诉；
    （3）抽检频繁，浪费人力、物力。
    其次，织物克重在线检测，有些进口设备上，采用放射性元素，产生α，β，γ射线，穿透织物后，射线强度发生变化，以此来测量织物的厚度，间接测量织物的克重，但这些设备都非常昂贵，并且放射性强，保护要求严格，不能得到大量的推广使用。针对此问题，西安获德利用机器视觉原理，成功研发了玻纤织物在线克重检测装置，经过现场使用，取得良好效果。
主要功能及指标
    1.可适应各种玻纤织物，从80 g/m2~900 g/m2，也可应用在其它织物；
    2.实时检测克重变化；
    3.全幅面检测：检测幅面3.3米；
    4.检测精度；
    ◆对200g/m2以下的薄毡，平均检测精度可以达到5%以内；
    ◆对200g/m2以上的的毡，平均检测精度可以达到3%以内；
    5.可设定克重变化的上下限；
    6.自动记录毎卷织物的克重曲线；
    7.可查看克重的历史曲线；
    8.可导出数据到EXCLE表格；
    9.环境温度0-50℃，可连续24小时运行。
    a)减少不合格品。人工定时抽检是在发现克重不合格时，才去调整，此时已有很多不良品生产出来，这不仅降低了售价严重时还将引发客户投诉。这一损失每年每台车有几十万！采用玻纤织物在线克重检测装置，在生产过程中实时监测克重的变化，彻底改变了现有的事后检测方法，一旦出现偏差，及时报警、调整，使产品质量得到稳定控制。大幅度的提升产品优良率、竞争力，减少了客户投诉。
    b)提高效率。人工测克重在每次调整品种时，都需要一个较长的时间来调整克重，严重降低了生产效率。玻纤织物在线克重检测装置能有效提高产量，增加产值。例如：
    以上这些计算是合格品的价格，如果人工测克重，将会导致废品或不合格，售价降低，若降低一半，也可增加40万元的效益；
    c)减少浪费。人工测量必须裁剪下来一块进行测量。在更换品种时，将会测反复测量很多次，因此在调整期间，生产出的自然是不合格品，造成浪费。如果采用玻纤织物在线克重检测装置，则每年可直接节省这笔费用：
    d)节省人力。一般现场都有专门的克重检测人员，有了这套装置，就可节省一个人，3班就是3个人，按照每人每年5万元计算，可节约成本15万；
    按照以上计算，每条生产线每年可节省费用近100万！

西安获德图像技术有限公司，基于智能制造、人工智能、机器视觉等**技术，面向复合材料行业、玻璃纤维行业、纺织品行业、食品检测行业、制造业企业提供自动化检测设备及整体解决方案。自2014年成立以来，先后被评为“**企业”，“全国AAA级诚信企业”，“陕西省科技型中小企业”，“陕西省双软企业”，“陕西省软件协会会员单位”，“陕西省AAA级信誉单位”。截止目前拥有数十项发明**、实用新型**、软件着作权等。
公司基于人工智能的图像处理方式与算法，成功解决了在复合材料，食品安全，板材等行业的表面缺陷检测难题，并**骄人成绩。复合材料行业，研发的化纤丝饼、玻璃纤维电子布，工业布、多轴向、方格布、短切毡、短切纱、拉丝断头、管纱外观、覆铜板等表面缺陷检测设备有效地提升了*生产效率、产品质量等问题。其他行业，胶原蛋白肠衣、无纺布、医用口罩等外观检测设备的投入使用，在保证了产品质量的同时，避免了下游客户质量投诉，节省大量劳动力，获得了良好的社会效益。