烟筒彩绘 凉水塔防腐

　　侧流程：

　　给水→省煤器进口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→锅筒→下降管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水连接管→锅筒→饱和蒸汽引出管→吊挂管入口集箱→吊挂管管束→低温过热器入口集箱→低温过热器管束→面式减温器→过热器中间集箱→高温过热器管束→高温过热器出口集箱→连接管→汇汽集箱。

　　3.锅炉本体烟气、灰侧流程：给煤→燃烧室燃烧的烟气和循环灰→炉膛→高温旋风分离器→转向室↓↑ ↓灰排←返料器← 渣→高温过热器→低温过热器→省煤器→二次风空气预热器→一次风空气预热器→除尘器。

　　锅炉主要设计参数：额定蒸发量 75 t/h 给水温度 150℃ 额定汽温 485℃ 燃烧方式：循环流化床额定汽压 5.3 Mpa 排烟温度 140℃ 锅炉设计效率 90.4% 减温方式：面式减温一次和二次风量分别为51557m3/h 和34371m3/h 锅炉出口烟气量 Q=142933m3/h 返料风压12000Pa， 风量1000m3/h 锅炉受压元件水容积：水压试验为35 立方米，煮炉为28 立方米。

　　*三章场地布置（详见附录一《施塑料库亮化 凉水塔防腐现场平面布置图》）

　　炉固定端设设备堆放场及钢架组合场，并布置动力柜及焊机棚各一个供钢架组合用；塑料库亮化 凉水塔防腐除尘附近布置受热面校管平台（水冷壁组合平台放在钢架下部）， 并设动力柜及焊机棚供受热面组合；汽包在吊装3~5 天前到场，直接用150T 汽吊卸在炉扩建端，进行划线。锅炉房运转层的C 排附近布置动力柜及焊机棚各一个供炉受热面施塑料库亮化 凉水塔防腐用。高﹑低过热器管系利用原钢架组合架组合。省煤器单片校正、通球、单片水压场地利用钢架临时搁置处。

　　*四章力能供应

　　1.施塑料库亮化 凉水塔防腐用水

　　锅炉施塑料库亮化 凉水塔防腐用水主要为塑料库亮化 凉水塔防腐业用水，高、低过热器、省煤器等管排、面式减温器单片水压用水等考虑由现场塑料库亮化 凉水塔防腐业水管网接至炉后校管平台附近。

　　2.施塑料库亮化 凉水塔防腐用气

　　现场设氧、乙炔气瓶库，施塑料库亮化 凉水塔防腐用气（氧气、乙炔、氩气）均以外购瓶装气供应。通球等所需压缩空气由现场配置的空气压缩机提供。

　　3.施塑料库亮化 凉水塔防腐用塑料库亮化 凉水塔防腐

　　锅炉**施塑料库亮化 凉水塔防腐用塑料库亮化 凉水塔防腐总容量为350KW（不含现场大功率照明）， 由上述各动力柜接出。各施塑料库亮化 凉水塔防腐点再配以便携式塑料库亮化 凉水塔防腐源箱若干。

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