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钨极氩弧焊（GTAW 或TIG）
钨极氩弧焊是以难熔金属钨或其合金棒作为电源一较，采用惰性气体氩气作为保护气体，利用钨极与工件之间产生的电弧热作为电源，加热并熔化工件和填充金属的一种焊接方法。
特点：由于电弧是在氩气中进行燃烧，因此具有以下优缺点：1） 氩气具有较好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。2）钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入*调整所以这种焊接方法可进行*焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。 4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动*焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。6）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2-气体保护焊）比较，生产成本较高。8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。
熔滴过渡：有填丝时搭桥过渡
电源：陡降电源、直流正接； 焊铝采用交流、陡降电源，需引弧、稳弧措施
焊接材料：保护气体、钨极
适用范围：广泛用于工业生产，特别是航空航天等**和**工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一些薄壁容器等。管件的连接根据管道连接所要求的性能，管件之间，管件与管子之间常甩的连接型式有：对焊连接、承插焊连接、管螺纹连接和法兰连接。
(1)对焊连接较多的用于D**0以及以上、同材质管道的连接，管件的两端开设焊接用坡口。与其他几种连接方法相比，由于其密封性能好以及强度、质量、耐腐蚀等优点，且价格*，因此被广泛地用于高压高温的管道系统中。我国的对焊管件标准有GB12459、GB13401，规定了对焊管件的型式、尺寸参数；爆破压力不得小于根据与之相焊接的直管段而计算的压力值。美国的应用标准有ANSI B16．9、B16．28、MSSsP一97，MSS SP一75，不锈钢对焊管件标准有MSSSP 一43。
(2)承插焊连接常用于小口径管子(D**0以下)的连接。小口径钢管采用对焊连接时，因焊料的滴漏可能引起管子内截面积的减少。而承插焊采用的是角焊缝连接，因此不存在因焊料滴漏而引起管内截面减小的问题，而且成本低。
        但由于承插焊结构上存在间隙，对于输送的流体介质可能产生间隙腐蚀或严重侵蚀的场合或对连接部位有光滑过渡要求时，应避免采用。承插焊连接的管件有承口管件与插口管件之分，一般由管件的种类和管件标准而定，选用时应注意。
        我国的管件标准GB14383，规定了锻钢制管件的型式、尺寸等参数要求；压力额定值按基准管子的公称壁厚分为S，h80和Sehl60(DN15—80)两个等级。ANSI B16．11规定了30001b，60001b；(96i)Olb三个强度等级，尺寸范围从D**—100有12个规格GB14383标准中承口管件的内径尺寸有A和B两档，分别对应与英制管系列插口管件和公制管系列的插口管件配合使用，选用时应注意。     法兰厂家未思管道焊接/管道焊接/大型管道焊接由上海未思机电科技有限公司()提供。

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